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H13压铸模具钢
    发布时间: 2019-04-02 10:15    

压铸模是在高压下将熔融金属压铸成型的模具。由于磨具与高温熔融金属直接接触,工作条件非常恶劣,它反复与炽热金属接触,其受热程度比热锻模要高,铸模表面会产生热疲劳龟裂纹。东特生产H13压铸模具钢采用电炉+LF炉+VD炉进行冶炼,能有效的控制钢内有害气体及杂质

H13压铸模具钢

H13压铸模具钢中外牌号对照表

中国

美国

日本

德国

瑞典

4Cr5MoSiV1

H13

SKD61

1.2344

8407



化学成分/%



1、H13压铸模具钢特性
该材料是世界上普遍使用的强韧兼具的热作模具钢,具有高的淬透性和抗热裂能力,含有较高含量的碳和钒,耐磨性好但韧性相对有所减弱                                
在温度较高时具有较好的强度和硬度以及高的耐磨性和韧性;                                
锻坯要进行六面锻造,锻造比要大于4。在工作场合可进行水冷,具有中等耐磨能力,还可以采用渗碳或渗氮工艺来提高表面硬度,该钢的最高使用温度不宜超过600℃ 。


2、供货状态
热轧材、锻材、冷拉材、冷拉钢丝、预硬料、板及剥皮抛光材

3、普通热处理工艺
预热温度550℃、850℃,淬火温度1020-1050℃,油或空冷硬度HRC57-60,回火温度600℃,回火两次,硬度HRC47-49。

4、H13压铸模具钢的应用

(1)制作冲击载荷大的锻模、热挤压模、精锻模                                
(2)用于铝、铜及其合金的压铸模                                
(3)用于高温热固性塑料模                                
(4)铝压模模具修补   
(5)经过渗碳后,使用寿命提高到9500-27000次



可供货规格
 


主营地区
烟台、青岛、龙口、莱州、招远、蓬莱、潍坊



圆钢规格:

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