以高质量产品为核心,服务于用户需求
新闻中心
怎样预防SKD61模具钢热处理变形
来源: | 作者:13963813331 | 发布时间: 2020-08-06 | 59 次浏览 | 分享到:
考虑到选材和热处理的方便,某机械厂选用T10A钢制造不同截面尺寸、淬火后变形小的复杂模具,要求硬度为56-60HRC。热处理后,模具硬度符合技术要求,但模具变形较大,不能使用,导致模具报废。
  考虑到选材和热处理的方便,某机械厂选用T10A钢制造不同截面尺寸、淬火后变形小的复杂模具,要求硬度为56-60HRC。热处理后,模具硬度符合技术要求,但模具变形较大,不能使用,导致模具报废。后来,微变形钢Cr12在工厂使用,热处理后的模具硬度和变形量满足要求。因此,为了制造精度高、变形小的复杂模具,必须尽可能选用微变形钢,如空气淬硬钢。
  模具钢
  模具材料的影响
  
  对严重变形模具的金相分析表明,模具钢中含有大量共晶碳化物,呈条状和块状分布。
  
  一家工厂送来了一批复杂的Cr12MoV钢模具,所有模具都有60米的圆孔。热处理后,一些圆孔呈椭圆形,导致模具报废。
  
  一般来说,Cr12MoV钢是轻微变形的钢,不应大变形。
  
  碳化物的膨胀系数比钢的基体组织小30%左右。加热时,可防止模具内孔膨胀。这是因为模具钢中存在一定方向分布的不均匀碳化物,阻止了模具内孔在冷却时收缩,导致模具内孔和模具圆孔椭圆变形不均匀。
  
  预防措施①应合理锻造碳化物偏析严重的模具钢,以打破碳化物块,降低碳化物不均匀分布的等级,消除性能的各向异性。②制造精密复杂模具时,尽量选择碳化物偏析较小的模具钢,而不是廉价的,选择小型钢厂生产的材质差的钢。(3)对于尺寸较大或无法锻造的模具,可采用固溶体的双重细化处理来细化碳化物,使其分布均匀,棱角变圆,从而达到减少模具热处理变形的目的。④锻后模具钢应进行调质处理,以获得碳化物分布均匀、细小、分散的索氏体组织,从而减少热处理后精密复杂模具的变形。
您当前的位置: