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模具钢淬火裂纹和非淬火裂纹的特点
来源:
|
作者:
东启特钢
|
发布时间:
2020-10-23
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626
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模具钢淬火裂纹和非淬火裂纹的特点
模具钢
淬火裂纹和非淬火裂纹的特点
淬火裂纹是指淬火过程中或室温淬火后产生的裂纹。后者也叫老化裂纹。淬火裂纹的原因很多。分析淬火裂纹时,应根据其特征进行区分。
一、淬火裂纹的特点
在淬火过程中,当淬火产生的大应力大于材料本身的强度,超过塑性变形极限时,就会产生裂纹。淬火裂纹往往发生在马氏体相变开始后不久,裂纹的分布没有一定的规律,但一般容易在工件的尖角和截面突变处形成。
显微镜下观察到的淬火裂纹可能是沿晶裂纹或穿晶裂纹。有的呈放射状,有的呈线形或网状。
马氏体相变区快速冷却产生的淬火裂纹常呈穿晶分布,裂纹较直,周围无分枝小裂纹。
淬火温度高引起的淬火裂纹均沿晶体分布,裂纹尾部尖锐过热:结构钢中可观察到粗大针状马氏体;工具钢中可以观察到共晶或角状碳化物。
表面脱碳的高碳钢工件淬火后容易形成网状裂纹。这是因为表面脱碳层在淬火和冷却过程中的体积膨胀小于未脱碳芯的体积膨胀,并且表面材料由于芯的膨胀而被拉裂成网状。
二、非淬火裂纹的特点
淬火后的裂纹不一定是由淬火引起的,但可以根据以下特征来区分:
如果淬火后发现裂纹两侧有氧化脱碳,可以确认淬火前裂纹已经存在。淬火冷却过程中,只有马氏体相变达到一定量才有可能形成裂纹。相应的温度大约在250℃以下。在这样的低温下,即使出现裂纹,裂纹两侧也不会出现脱碳和明显氧化。所以带氧化脱碳的裂纹是非淬火裂纹。
如果淬火前存在裂纹,并且裂纹与表面不连通,这种内部裂纹不会产生氧化和脱碳,但裂纹的线条显得柔和,尾端圆秃,这很容易与淬火裂纹线条强、尾端窄的特点相区别
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