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模具钢的回火温度有多高？
来源: | 作者:东启特钢 | 发布时间: 2020-11-20 | 732 次浏览 | 分享到:
　模具钢的回火温度有多高？
　　模具钢的回火温度有多高？
　　模具钢
　　模具钢在加工和热处理过程中需要高温回火。模具钢的回火温度有多高？模具钢的回火时间是多久？以下模具钢厂家与大家分享。
　　
　　Cr12MoV、SKD11、D2、DC53、SKD61、高速钢等一类模具钢在模具要求较高硬度时都有回火和二次硬化的现象，因此回火是模具钢淬火后必不可少的后续工序。模具钢的回火温度完全根据模具零件和力学性能的要求来确定。回火可分为三个过程:低温回火、中温回火和高温回火。
　　
　　1.模具钢的低温回火。一般在250℃以下。目的是尽可能保持高硬度，低温回火的显微组织转变是将淬火马氏体变为回火马氏体，消除和降低模具钢的淬火应力，部分缓解淬火显微组织应力，其特点是保持淬火的高硬度；优点:回火后模具颜色好，可保持真空淬火的白色(180℃以下)或变为淡黄色(200 ~ 250℃)；缺点:。内应力消除不彻底，模具脆性高，更适合承受压应力的模具(如冲头、模芯等)。)。一般要求线切割或电火花加工的模具不适合低温回火；残留奥氏体多，模具尺寸稳定性稍差；回火时间长，交货慢；要求冷加工模具零件具有高耐磨性。
　　
　　2.中温回火模具钢。一般为300~500℃，使淬硬钢具有一定的强度和弹性，有足够的韧性和塑性，采用受冲击的模具零件。
　　
　　3.模具钢的高温回火。通常在500~650℃之间或更高。高温回火的显微组织转变为残余奥氏体和马氏体，回火马氏体中析出细小碳化物，使材料发生二次硬化，达到高硬度的要求，此时模具残余应力小；目的是调整模具钢的强度和韧性(综合力学性能)以达到最佳配合。作为一种模具钢，在进行预热处理的同时，还为后续工艺中的表面淬火和渗氮结构做准备，以改善可加工性。另外。对于一些高合金钢，可以获得二次硬化效果，提高硬度、耐磨性和尺寸稳定性，消除残余奥氏体。热加工和塑料模具部件用于提高模具工作温度下的韧性和耐磨性。
　　
　　优点:结构转换充分，内应力小，所以一般大型模板和需要线切割或电加工的模具都是高温回火的；尺寸稳定性和耐磨性优于低温回火。回火时间较短；缺点:色泽差，不能保持真空淬火的本色。高温回火后，一般为深褐色或深蓝色。一些低合金含量的材料也会有薄的氧化皮，所以高温回火不适合成品镜面模具。
　　
　　模具钢回火保温时间的原则是保温时间要充足，保温不足往往会导致不良后果，有时需要两次或多次回火，保温时间宜长不宜短。特别是，所谓的快速回火只是为了缩短时间而损坏质量，这是不希望的。一般规定最短时间不得少于1h。像余热回火(自回火)一样，局部回火是必要的，也是不可取的。高速钢或高合金模具钢有二次硬化作用，必须回火两到四次。缓慢冷却更好，因为在这个过程中会析出细小的二次碳化物。
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