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影响冷冲模具寿命的因素有哪些？
来源: | 作者:东启特钢 | 发布时间: 2020-12-03 | 609 次浏览 | 分享到:
影响冷冲模具寿命的因素有哪些？
　　影响冷冲模具寿命的因素有哪些？
　　模具钢
　　近年来，冷冲压模具在我国的应用范围不断扩大。从市场情况来看，我国冷冲压模具在质量、技术能力和数量上都取得了长足的进步。然而，与国民经济需求和世界先进水平相比，差距仍然很大，主要表现在冷冲压模具用模具钢使用寿命短。原因是多方面的，其中最重要的是以下四点:
　　
　　破裂
　　
　　冷冲压模具的凸模和凹模在使用过程中，会发生突然断裂、断裂和开裂。由于冲头和冲模是冲模中承受冲压压力最大的零件，所以冲头和冲模在冲压过程中会断裂。主要原因有:热处理不当(淬火过硬或硬度层过深)、设计间隙过小等。冲头和模具的断裂部分是局部损坏，修复后可以使用，而另一些断裂程度较大或完全损坏，无法修复，因此必须根据图纸设计配置新的冲头或模具后才能使用。
　　
　　变形
　　
　　冷冲压模具的凸模和凹模形状发生变形，改变了被加工零件的几何形状，进而影响被加工零件的尺寸精度和形状要求。这与断裂正好相反，断裂主要是由于热处理时冲头和模具淬火硬度不足或淬火硬度层较浅，造成冲头和模具在受力时产生几何变形。
　　
　　磨损
　　
　　冷冲压模具的凸模和凹模与被加工材料长期频繁摩擦造成的磨损。由于冲头和模具长时间与被加工材料摩擦，零件长时间大量冲裁，冲裁件毛刺过大(间隙过大)，冲头和模具间隙过小，这些都是冲头和模具刃口磨损的重要原因。如凸凹模的钝边、圆角等。
　　
　　咬合损伤
　　
　　冷冲压模具中凸模和凹模的间隙调整和装配不均匀，凸模和凹模的相邻边缘相互咬合，造成凸模和凹模的刃口咬合。例如，在模具装配过程中，冲头和模具的位置偏移，间隙不均匀。安装不带导向的模具时，冲头和模具之间的间隙调整不当，冲头和模具相互咬合。

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