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模具钢Cr12和模具钢Cr12MoV有什么区别?
来源: | 作者:东启特钢 | 发布时间: 2021-01-11 | 34 次浏览 | 分享到:
模具钢Cr12和模具钢Cr12MoV有什么区别?
  模具钢Cr12和模具钢Cr12MoV有什么区别?
  模具钢
  随着社会经济的发展,模具钢的应用越来越广泛。Cr12MoV和Cr12钢是高碳铬合金冷作模具钢,常用于冷冲压模具。根据冲裁模设计的特点,设计了合理的冲裁间隙。同时,要想得到光亮的切割,也就是纯剪切,对模具材料的热处理要求会更高。接下来,我们将与您分享冷作模具钢Cr12和Cr12MoV的区别。
  
  cr12mov模具钢的大部分硬度要求58-62度,高硬度,高耐磨性,高耐压性和适当的韧性。cr12模具钢的热处理成本低,由于碳含量略高,60度以上也能达到较高的硬度。
  
  cr12mov模具钢和cr12模具钢的热处理
  
  随着淬火温度的升高,钢中奥氏体的铬含量和碳含量增加,硬度也随之增加。淬火范围一般为980 ~ 1060℃。一般来说,奥氏体的铬含量决定加热温度。除了马氏体和残余奥氏体,淬火钢中还有超过12%的剩余碳化物。高硬度碳化物M7C3的存在提高了钢的硬度,保证了钢的高硬度
  
  Cr12MoV模具钢在950 ~ 1050℃淬火后残余奥氏体较少,从而获得高硬度。300℃以下回火时,淬火马氏体分解,析出弥散碳化物,固溶体中碳含量降低,硬度呈持续下降趋势。但在300℃以上回火时,残余奥氏体分解,碳化物聚集长大,硬度降低。因此,淬火后,在150 ~ 180℃的盐浴中低温回火,也称为一次硬化,可获得高硬度。钢在1050℃淬火可获得最高硬度,1060℃晶粒度为8 ~ 9级。
  
  1130℃淬火后,Cr12MoV模具钢中存在大量残余奥氏体,马氏体少,硬度低,达不到硬度要求。需要在合适的温度下回火,即在300℃以上的温度下回火,使残余奥氏体分解,硬度增加。当温度在500 ~ 520℃范围内时,硬度值达到60 ~ 61 HRC,称为“二次硬化”
  
  Cr12模具钢适宜的淬火温度为950 ~ 980℃,其中980℃淬火硬度最高,1100℃淬火晶粒度为9级。所以可以总结出以下规律:随着淬火温度的升高,奥氏体中溶解的铬含量增加,奥氏体含量增加,淬火后残余奥氏体含量增加,马氏体含量减少,所以硬度降低。
  
  考虑到高铬钢在275 ~ 375℃的回火脆性,在实际热处理过程中应避免脆性区,以防止冲击韧性急剧下降,达不到模具要求的力学性能。
  
  对比Cr12MoC模具钢和Cr12模具钢的热处理工艺和硬度,可以看出可以根据模具的使用条件和具体的失效模式选择最合理的热处理工艺。
  
  根据淬火加热温度对硬度和晶粒度的影响,对于要求高强度和韧性的模具,应采用较低的淬火温度,并进行一次硬化热处理。如果采用多次高温回火工艺,可以采用二次硬化工艺。需要注意的是,随着温度的升高,模具的变形增大,不超过最佳淬火温度,淬火后体积增大,反之亦然。根据变形规律,应调整淬火温度以减小变形或控制变形方向。
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