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合金工具钢有哪些特性 合金工具钢介绍
来源: | 作者:13963813331 | 发布时间: 2019-11-29 | 21 次浏览 | 分享到:
合金工具钢工具钢比碳素工具钢具有更高的硬化能力、淬透性、耐磨性和韧性,根据用途大致可分为刀具、模具和量具用钢3种。 其中,高碳含量(含碳量超过0080%)的钢主要用于制造刀具、量具和冷加工模具。这种钢淬火后的硬度在HRC60以上,具有足够的耐磨性。中碳含量(碳含量:0.35% ~ 0.70%)的钢主要用于制造热加工模具。这种钢淬火后硬度稍低,在HRC 50-55之间,但韧性良好。
  合金工具钢工具钢比碳素工具钢具有更高的硬化能力、淬透性、耐磨性和韧性,根据用途大致可分为刀具、模具和量具用钢3种。  其中,高碳含量(含碳量超过0080%)的钢主要用于制造刀具、量具和冷加工模具。这种钢淬火后的硬度在HRC60以上,具有足够的耐磨性。中碳含量(碳含量:0.35% ~ 0.70%)的钢主要用于制造热加工模具。这种钢淬火后硬度稍低,在HRC 50-55之间,但韧性良好。
模具钢  
  (一)刀具用钢
  
  刀具在工作条件下产生强烈的磨损和热量,以及振动和承受一定的冲击载荷  刀具钢应具有高硬度、耐磨性、红色硬度和良好的韧性。  为了保证钢的高硬度和满足形成合金碳化物的需要,钢中的碳含量一般为0.80% ~ 1.45%  铬是这种钢的主要合金元素,质量分数一般在0.50%到1.70%之间。一些钢还含有钨以提高金属切削性能。  这种工具钢含有合金元素,淬透性优于碳素工具钢,热处理变形小,硬度高,耐磨性好。  普通钢包括铬钢、硅铬钢、铬钨锰钢等。
  
  (二)模具钢
  
  模具大致可分为三种类型:冷加工模具、热加工模具和塑料模具,用于锻造、冲压、切割、压铸等。  由于各种模具的用途不同,工作条件复杂,模具用钢应根据其制造的模具的工作条件,具有高硬度、强度、耐磨性、足够的韧性、高淬透性、硬化能力等工艺性能。  由于用途不同,工作条件复杂,模具钢的性能要求也不同。
  
  冷加工模具包括冷冲压模具、拉丝模、拉丝模、压模、滚丝模、滚丝板、冷镦模、冷挤压模等  冷加工模具由钢制成。根据工具的工作条件,它们应具有高硬度、强度、耐磨性、足够的韧性、高淬透性、硬化能力和其他工艺性能。  用于这种目的的合金工具的钢通常是碳质量分数超过0.80%的高碳合金钢,铬是这种钢的重要合金元素,其质量分数通常不超过5%  然而,对于一些耐磨性要求高、淬火后变形小的模具钢,铬的最高质量分数可以达到13%,为了形成大量碳化物,钢中的碳质量分数也很高,达到2.0% ~ 2.3%  冷加工模具钢含碳量高,其大部分组织属于过共析钢或莱特钢。  常用钢包括高碳低合金钢、高碳高铬钢、铬钼钢、中碳铬钨合金钢等。
  
  热加工模具分为锤锻、模锻、挤压和压铸,包括热锻模具、压锻模具、冲压模具、热挤压模具和金属压铸模具  除了巨大的机械应力之外,热变形模具还必须经受反复的加热和冷却,这导致了巨大的热应力。  热作模具钢应具有高硬度、强度、红色硬度、耐磨性和韧性、良好的高温强度、热疲劳稳定性、导热性和耐腐蚀性以及高淬透性,以确保整个截面的机械性能一致。  对于压铸模具钢,还应具有表面层在反复加热和冷却后不会产生裂纹的特性,并能承受液态金属流的冲击和侵蚀。  这类钢一般属于中碳质量分数为0.30% ~ 0.60%的中碳合金钢,属于亚共析钢,有些钢由于加入了更多的合金元素(如钨、钼、钒等)而变成共析钢或过共析钢。)  普通钢包括铬锰钢、铬镍钢、铬钨钢等。
  
  塑料模具包括热塑性模具和热固性塑料模具  塑料模具中使用的钢要求具有一定的性能,如强度、硬度、耐磨性、热稳定性和耐腐蚀性。  此外,还要求具有良好的可制造性,如较小的热处理、良好的可加工性、良好的耐腐蚀性、良好的磨削和抛光性能、良好的补焊性能、高粗糙度、良好的导热性、稳定的工作条件、尺寸和形状等。  一般来说,热模具钢可用于注射成型或挤压成型。冷加工模具钢可用于热固性成型和需要高耐磨性和高强度的模具。
  
  (三)测量工具用钢
  
  测量工具应具有良好的尺寸稳定性、高耐磨性、高硬度和一定的韧性。  因此,该轨距钢硬度高,结构稳定,耐磨性好,磨削加工性能好,热处理变形小,膨胀系数小,耐腐蚀性好。  这种钢一般属于过共析钢,加入的合金元素包括铬、锰、钨、钼等。  普通钢包括铬钢、铬钨锰钢、锰钒钢等。
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