模具钢回火是什么意思？模具钢回火有哪些特点
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作者:13963813331
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发布时间: 2019-12-05
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淬火不能是最终热处理。为了消除淬火钢的残余内应力，获得不同强度、硬度和韧性的匹配性能，需要在不同温度下回火。 调质钢的目的是使工件获得良好的使用性能，从而充分发挥材料的潜能。 淬火和回火是两个不可分割且紧密相连的热处理过程。
淬火不能是最终热处理。为了消除淬火钢的残余内应力，获得不同强度、硬度和韧性的匹配性能，需要在不同温度下回火。 调质钢的目的是使工件获得良好的使用性能，从而充分发挥材料的潜能。 淬火和回火是两个不可分割且紧密相连的热处理过程。 回火温度的选择完全取决于模具零件所需的机械性能。 例如，冷加工模具的硬度和耐磨性可以通过低温淬火和回火来提高。弹簧钢可以通过中温淬火和回火显著提高其弹性极限。
回火效果不仅取决于回火温度，还取决于回火时间，回火温度的影响远大于回火时间。 回火温度必须低于A1。通常，回火温度越高，硬度和强度越低，塑性和韧性越大。 对于高合金钢(如Cr12、Cr12MoV、3Cr2W8V、W18Cr4V、W6Mo5Cr4V2)，当回火温度为500 ~ 600℃时，发生二次硬化，硬度明显增加。回火时需要缓慢冷却(空气冷却)。如果快速冷却容易产生回火裂纹，淬火后60分钟内应尽快进行回火，并保证足够的回火时间。5CrMnMo和5CrNiMo热锻模具淬火时，油冷却至150 ~ 200℃时，模具应立即回火。如果模具冷却到较低温度或长时间不回火，模具将在应力集中时开裂。回火必须避免回火脆性区
(1)低温回火 低温回火(150 ~ 250℃)，组织为回火马氏体。其目的是在尽可能保持高硬度的情况下，消除或消除低淬火应力，恢复一定的韧性而不太脆。与淬火马氏体相比，回火马氏体不仅保持了钢的高硬度、高强度和良好的耐磨性，而且适当提高了韧性。 工具钢和模具钢的回火时间由工件尺寸决定，工件尺寸一般不小于1h，硬度为58-64 HRC。主要用于高碳钢和合金工具钢制造的刀具、量具、模具和滚动轴承、渗碳、碳氮共渗和表面淬火零件等。
(2)中温回火 中温回火(350 ~ 500℃)具有回火奥氏体结构。对于普通碳钢和低合金钢，中温回火相当于第三阶段回火。此时，碳化物开始聚集，基体开始恢复，淬火应力基本消失。 硬度为35 ~ 50 HRC，使淬火钢具有一定的强度和弹性，以及足够的韧性和塑性。主要用于弹性零件和受冲击的模具零件。
(3)高温回火 高温回火一般为500 ~ 650℃或更高，显微组织为回火索氏体，硬度为200 ~ 330 HBW。目的是调整钢的强度和韧性，从而达到综合力学性能的最佳组合。它广泛用于各种重要的结构部件。 一般来说，钢零件淬火和高温回火的复合热处理工艺在工业上称为淬火和回火。 钢经过淬火和回火后，具有优异的综合力学性能。 淬火和回火被用作预热处理，以改善工件的可加工性，并为后续工艺中的表面淬火、氮化等制备结构。 因此，高温回火主要适用于中碳结构钢或低合金结构钢，用于制造承受较大载荷的汽车、拖拉机、机床等结构件，如曲轴、连杆、螺栓、机械主轴、齿轮等重要机械零件。 此外，对某些高合金钢可获得二次硬化效果，可提高硬度、耐磨性和尺寸稳定性，并可消除残余奥氏体。 热加工和塑料模具部件在高温下回火，以提高模具工作温度下的韧性和耐磨性。
(4)回火温度和保温时间的选择 回火温度可以设定在具有强冷却淬火介质(例如盐水、碱性水等)的模具的上限。)；回火温度应作为分级淬火模具的下限。淬火时，如果模具出油温度高于Ms点，回火温度应作为下限；包装炭保护的淬火模具表面经常渗碳，使模具具有更大的回火稳定性。回火温度应适当提高。井式电炉的回火温度应低于箱式电炉，浴槽炉的回火温度也应取下限。
一般规定保温时间应足够，最短时间不应少于1小时。保温不充分通常会导致不良后果，有时需要两次或更多次回火。 特别是快速回火、余热回火(自回火)和局部回火，应注意回火的充分性，不宜简单地减少时间和降低质量。 高速钢或高合金模具钢具有二次硬化效果，必须反复回火2 ~ 4次。
回火后冷却通常采用空气冷却 含钼模具钢无需担心回火脆性 缓慢冷却更好，因为在此过程中会沉淀出细小的二次碳化物。
