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H13钢制铝型材热挤压模硼氮碳共渗介绍
来源: | 作者:13963813331 | 发布时间: 2019-12-12 | 1570 次浏览 | 分享到:
铝型材热挤压模具必须能承受高温、高压和强摩擦。 操作时,铝锭与400-500℃的铝锭接触,在200帕的压力下挤压成型材 在我国,3Cr2W8V和H13钢铝型材热挤压模具使用寿命低,挤压型材表面质量差。 国外模具的使用寿命可达8t,而国内模具仅为2t。
  铝型材热挤压模具必须能承受高温、高压和强摩擦。  操作时,铝锭与400-500℃的铝锭接触,在200帕的压力下挤压成型材  在我国,3Cr2W8V和H13钢铝型材热挤压模具使用寿命低,挤压型材表面质量差。  国外模具的使用寿命可达8t,而国内模具仅为2t。
模具钢  
  采用硼氮共渗热处理工艺和常规热处理后,可以提高模具的强度、韧性和耐磨性,模具的使用寿命比常规热处理提高2-5倍。
  
  (1)使用条件铝型材热挤压模具的外部尺寸为250毫米× 40毫米  使用前预热550℃,在卧式挤压机上工作,压力大于200兆帕,铝锭在400-450℃挤压
  
  (2)失效模式铝型材热挤压模具的失效模式主要是磨损、应变和开裂,其中磨损最为常见。
  
  (3)硼氮碳氮共渗工艺600℃×1h渗氮+930-950℃×5-6h硼氮碳氮共渗+1000-1020℃淬火油+530-550℃×2h×2回火
  
  经上述工艺处理的模具表面为Fe2B相,硬度为1400-1800HV,耐磨性高,芯部强度和韧性好,开裂倾向低。
  
  (4)使用寿命:当挤压5454高强管时,硼氮共渗模具的使用寿命经过常规处理后从1.3t提高到3-4t,达到美国同类模具的2-5t水平。
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