模具加工,FDAC预硬化快速切削热作模具钢
FDAC是预硬化和快速切削热作模具钢。FDAC具有快速成型、优良的高温强度和耐磨性等优点。出厂时硬度已达到HRC40-44。因此可以不经热处理直接用于生产。可以大大减少模具加工的时间。主要用于铝、锌、镁合金压铸模具和挤压模具。也可用于高硬度塑料模具,如发动机模具等。
FDAC的化学成分:
碳0.33-0.42
锰0.55-0.75
明矾(V) 0.30-0.80
硅0.80-1.20
铬4.80-5.50
钼(M0) 1.20-1.60
磷(P)≤0.030
硫0.10-0.15
退火:加热至800-850℃。
在这个温度下保持两个小时,让它在炉中冷却。淬火:550-600℃,两次加热至850-900℃,然后加热至1000-1.040℃。B.1.040-1.080℃,油淬(a .需要坚韧的工具;b.回火:缓慢加热至550-680℃,保持在此温度,然后在静止空气中冷却。回火要做两次。硬度:530℃以下HRC。
FDAC特色:
1.硬度高达HRC39-44,满足快速成型要求。
2.微量元素的加入,加工性能依然优异。
3.优异的耐高温和耐腐蚀性能。
4.优异的耐磨性和韧性。
FDAC的使用:
1.铝、锌和镁合金压铸模具
2.挤压模具
3.高硬度塑料模具
4.模具上的零件