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热作模具钢材料哪个好?热作模具钢的材料分析
来源: | 作者:东启特钢 | 发布时间: 2022-08-15 | 591 次浏览 | 分享到:
热作模具钢材料哪个好?热作模具钢的材料分析


  热作模具钢材料哪个好?热作模具钢的材料分析

  

  热作模具钢的热作模具是工业产品生产中不可缺少的工艺方法之一。主要用于制造业和加工业。与冲压、锻造、铸造成型机配套,同时与成型机配套成型塑料、橡胶、陶瓷等非金属材料,并用作成型工具。

  

模具钢


  热作模属于精密机械产品,因为它主要由机械部分和机构组成,如成型工作部分(凸模和凹模)、导向部分(导柱、导套等)。)、配套件(模架等。)、定位零件等。送料机构、抽芯机构、推动机构、检测和安全机构等。

  

  为了提高模具的质量、性能、精度和生产效率,缩短制造周期,其零部件(也称模具组合)多由标准件组成。所以模具应该是标准化程度很高的产品。一副中小型冲压模具或注塑模具,其标准件可达90%,其省力率可达25% ~ 45%。

  

  一、热作模具的功能和作用

  

  在现代产品生产中,热作模具因其加工效率高、互换性好、节省原材料而被广泛使用。

  

  现代工业产品的零件广泛采用冲击、成形锻造、压铸、挤压、注塑或其他成型方法加工,并配以成型模具。通过单次或多次成形工艺,可将材料或坯料成形为符合产品要求的零件,或精加工前的半成品零件。对于汽车覆盖件,必须使用多个模具进行冲压、拉深、翻边、弯曲、切边、修边、整形等工序,才能形成合格的零件;电视洗衣机内桶采用注塑方式,一次注塑成型为合格零件。发动机曲轴连杆通过锻模、辊锻、模锻制成精加工前的半成品毛坯。

  

  高精度、高效率、长寿命的冲压模具和塑料注射成型模具,可以成型加工几十万甚至上千万个产品零件,如一对硬质合金模具和上亿个硅钢片零件(E型片、电机定转子片),称为大批量生产的模具。

  

  适合多品种、小批量或产品试制的模具有:组合模、快换模、叠层模或成型模、低熔点合金成型模等。在现代加工工业中具有重要的经济价值,被称为通用经济型模具。

  

  电子、计算机、现代通讯设备和器材、电器、仪器仪表等工业产品的零部件越来越小型化、精密化。零件和机构设计的槽、缝、孔尺寸要求在0.3mm以下,大批量生产对模具的要求很高。比如高压开关中的多触点部分,宽度只有10mm,却需要打孔、开槽、折弯、三层叠片等工艺。模具应设计成70工位精密模具。再如,BP机中零件尺寸极小,对模具要求较高。这种用于微型冲压和塑料零件的模具可以成为高科技模具或专利模具。

  

  大型模具,10t以上的很常见,有的模具重达30t。如大型汽车覆盖件冲压模具、大型曲轴锻造模具、大型电视外壳注塑模具等。,重量都在10t以上。

  

  随着现代工业和科学技术的发展,模具的应用越来越广泛,适应性也越来越强。已经成为工业国家制造技术水平的标志,成为独立的基础工业体系。

  

  另外,使用模具进行成型加工是少切削和不切削的主要工具,大批量加工时材料利用率可达90%以上。

  

  二、热加工模具的分类和使用

  

  热工装用途广泛,工装类型多样,对工装进行科学分类,系统研究开发工装生产技术,用于有计划的发展工装行业,促进工装设计和制造技术的现代化,充分发挥工装的功能和作用;研究制定模具技术标准,对提高模具标准化水平和专业化协作生产水平,提高模具生产效率,缩短模具制造周期具有重要意义。

  

  一般来说,热作模具可分为三类:金属板料成型模具,如冲压模具;金属体积成形模具,如锻造(镦锻、挤压)模具、压铸模具等。非金属制品的成型模具,如塑料注射模具和压缩模具,橡胶制品和陶瓷制品的成型模具等。

  

  三、热作模具材料的作用和地位

  

  随着模具工业的快速发展,对模具的使用寿命和加工精度提出了更高的要求。模具的材料性能和使用寿命将直接影响加工产品的质量和生产的经济效益。模具材料的种类、热处理工艺和表面处理工艺是影响模具使用寿命的极其重要的因素。因此,世界各国都在不断研究和开发新的模具材料,改进模具的热处理工艺,选择合适的表面处理工艺,合理设计模具结构和加强模具的维护等措施来稳定和延长模具的使用寿命,防止模具的早期失效。

  

  模具的使用性能将直接影响模具的质量和使用寿命。模具的工艺性能将主要影响模具加工的难度、加工质量和生产成本。因此,要合理选择模具材料,改进热处理和表面处理工艺,大力推广模具生产中的新材料、新工艺和新技术。

  

  四、热作模具材料和模具寿命

  

  为了提高生产效率,提出了毛坯的精度和材料的利用率,采用和开发了少切削和无切削的新工艺和新设备。对模具提出了高精度、多型腔和长寿命的要求。提高模具使用寿命最根本的方法是采用高性能的模具材料。虽然影响模具寿命的因素很多,但模具材料的选择是一个非常重要的因素。

  

  近些年来,我国开发了许多适合我国特点的新型高效模具钢,如3Cr3Mo3W2V、5Cr4W5Mo2V、4CrMnSiMoV、5Cr4Mo3SiMnVA1等。在热作模具钢中,以及在冷作模具钢中采用新钢种如6Cr4W3Mo2VNb、7Cr7Mo3V2Si、7CrSiMnMoV和6CrNiMnSiMoV。比如用冷作模具钢6Cr4W3Mo2VNb(65Nb)代替T10、Cr12MoV、W6Mo5Cr4V2等。制作六角冲头、十字槽冲头、螺栓切边模、冷镦螺栓顶模、板簧冲头、螺栓扁圆头冲头、环形冷冲模等。用于多工位冷镦机。选用3Cr3Mo3W2V(HM1)作为热作模具钢,代替3Cr2W8V钢制作轴承套圈热冲压凸模和凹模、连杆辊锻模和小型机锻模等。大大提高了模具寿命。因此,作为模具工作者,包括模具设计人员,首要任务是正确选择和合理使用模具材料,保证模具的正常使用寿命。


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