高速钢为什么要强调它的红硬性？

　　高速钢的红硬性一般是指模具材料在高速切削下，高温下保持高硬度的能力。高硬度是指钢材在高温下能保持较高的强度、硬度和耐磨性，能保证在高速切削的条件下完成加工任务，材料磨损较少。硬度低说明高速钢在高温下无法保持高强度、硬度和耐磨性，难以保证高速切削，所以材料在完成任务时会被磨损。高速钢的红硬性高与其成分有关。

　　高速钢含有大量的合金元素，如W、Cr、V等。淬火时，马氏体中溶解了足够的合金元素和碳元素。马氏体中的钨、铬、钒等原子能显著降低了碳的扩散速率，减缓了钨、铬、钒的碳化物从马氏体中析出和聚集，提高了马氏体的回火稳定性。所以高速钢在560℃回火，淬火马氏体的转变产物仍然是回火马氏体。此外，钨、铬、钒等。淬火时溶于奥氏体中的，在回火时析出细小碳化物，产生弥散硬化效应，使高速钢在560℃回火后仍保持高硬度。因此，高速钢在高速切削条件下仍能保持较高的硬度。再者，残余奥氏体中还含有大量的合金元素，使残余奥氏体处于稳定状态。回火冷却时发生马氏体相变，使残余奥氏体量减少，马氏体量增加，从而使钢的硬度增加，即发生二次淬火现象，继续保证钢具有较高的硬度。为了提高高速钢的红硬性，淬火时采用高淬火温度，而用高速钢制作冷作模具时采用低淬火温度，目的是保证高硬度和类似的高韧性。