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模具钢热处理的基本工艺介绍
来源: | 作者:13963813331 | 发布时间: 2020-02-12 | 20 次浏览 | 分享到:
 模具钢是一种特殊的钢,它要求高强度、高耐磨性、耐腐蚀性、高硬度、冷热疲劳强度等性能。 为了实现模具钢的这些性能,从模具的冶炼到最终成形,采取了一系列措施来保证模具钢的优良性能。 例如,合金元素在熔炼过程中添加,以及锻造过程等。
  模具钢是一种特殊的钢,它要求高强度、高耐磨性、耐腐蚀性、高硬度、冷热疲劳强度等性能。  为了实现模具钢的这些性能,从模具的冶炼到最终成形,采取了一系列措施来保证模具钢的优良性能。  例如,合金元素在熔炼过程中添加,以及锻造过程等。
模具钢  
  最重要的措施之一是进行热处理和表面模具强化处理  本文首先介绍了模具钢热处理的基本工艺。
  
  钢的热处理是加热、保温和冷却固体金属或合金以获得所需结构和性能的过程。
  
  钢的热处理过程包括退火、正火、淬火、回火和化学热处理,其中基本过程包括退火、正火、淬火和回火,其中化学热处理如渗碳、氮化或碳氮共渗也可称为常规过程。
  
  从铁-FeC相图可以看出,在极慢的加热和冷却过程中,α、α和α-是钢的临界点。然而,在实际的加热和冷却条件下,钢的结构转变总是滞后。加热时高于冷却时,低于相图上的临界点。为了便于区分,加热过程中的临界点通常分别用A,A,A-表示,冷却过程中的临界点分别用走向,A_状态,A,  为了说明
  
  热处理在机械制造中被广泛使用,它是机械零件加工过程中的一个中间过程  例如,退火和正火可以消除应力,降低工件硬度,提高切削性能。也可以是使机械性能达到规定技术指标的最终过程。例如,经过淬火和回火,机械零件可以获得良好的综合机械性能。
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