调质钢的热处理具有哪些特点？
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作者:13963813331
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发布时间: 2020-02-27
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调质钢含碳量高，含有不同量的合金元素，在铸造等热加工后排列不同。 为了提高切削性能，改善热处理引起的粗大晶粒和带状组织，调质钢在切削前应进行热处理。 对于低淬透性和中等淬透性的调质钢，通常选择完全退火或正火处理进行预热处理。对于具有高淬透性的调质钢，可以选择等温延迟火或正火+4c，然后进行超高温回火处理。
调质钢含碳量高，含有不同量的合金元素，在铸造等热加工后排列不同。 为了提高切削性能，改善热处理引起的粗大晶粒和带状组织，调质钢在切削前应进行热处理。 对于低淬透性和中等淬透性的调质钢，通常选择完全退火或正火处理进行预热处理。对于具有高淬透性的调质钢，可以选择等温延迟火或正火+4c，然后进行超高温回火处理。
调质钢的最终热处理工艺是淬火和高温回火。 在淬火和回火钢的淬火过程中，钢零件被加热到Ac3以上20 ~ 30 y(约850度)进行淬火。详细的温度应根据钢的成分确定。 含碱钢的淬透性对淬火温度的凹凸L点很敏感。因此，必须严格按照规定的温度加热。高温或低温会降低淬透性。 淬火介质应根据钢零件的尺寸和钢的淬透性不均匀性来选择。 在实际生产中，除碳钢外的普通合金调质钢零件在油中淬火，而对于合金元素含量高、淬透性特别大的钢零件，可选择空冷淬火，以获得马氏体组织。
淬火只是调质钢最终热处理的第一步 处于淬火状态的钢具有大的内应力并且非常脆，这不能直接使得必须进行第二热处理过程-回火，以消除应力、增加电阻并调整强度和硬度。 回火是强化调质钢机械性能的重要工艺。 为了使调质钢具有优异的感应机械性能，调质钢零件一般在500~600℃回火，以获得回火索氏体。 详细的回火温度取决于钢的成分和机械功能的要求。 通过调节不同的回火温度，可以获得不同的硬度和其他机械功能。 调质钢经过高温回火后具有优异的感应机械性能。如果零件表面也要求优异的耐磨性，应进行表面淬火或化学热处理，如渗氮处理。 调质钢也可以在中低温回火条件下使用。它被排列成回火屈氏体和回火马氏体。相对于回火索氏体，抗冲击性降低，强度增加。它适用于在对塑性和抗力要求低的低能量冲击条件下运行的机器零件。它能充分发挥材料的强度潜力。例如，模锻锤杆和套筒轴可以在中温下回火。凿岩机的活塞和球销可进行低温回火。 图3.2是40cr钢在不同回火温度下的力学性能变化。
明确了热处理工艺方案的选择和加工工艺路线的安排:螺栓在运行过程中受到冲击循环变化的拉应力，在安装过程中受到预应力的作用，因此要求螺栓具有足够的强度、冲击韧性和抗疲劳能力，即具有突出的感应机械功能。 连杆螺栓生产:[的技术路线是:下料>铸造>退火(或正火) >机加工(粗加工) >回火>机加工(精加工) >安装 退火(或正火)作为一种预热处理主要是为了改善铸造安排，细化晶粒加工，并为后续回火处理做好准备。 淬火和回火热处理-淬火；加热温度840*10℃，油冷，马氏体排列 回火:加热温度520*10氖，水冷(避免第二种回火脆性) 调质热处理后，金相组织应为回火索氏体，不允许出现块状铁素体，否则会降低强度和电阻。其硬度约为263~322HBS
