调质钢的热处理特点有哪些？
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作者:13963813331
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发布时间: 2020-02-28
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调质钢含碳量高，含有不同量的合金元素，经过铸造等热加工后，其显微组织有很大不同。 为了提高切削性能，改善热加工中形成的粗大晶粒和带状组织，调质钢在切削前需要进行热处理。 对于低淬透性和中等淬透性的调质钢，通常选择完全退火或正火处理进行预热处理。对于具有高淬透性的调质钢，可以选择等温延迟火或正火加ac1和以下超高温回火处理。
调质钢含碳量高，含有不同量的合金元素，经过铸造等热加工后，其显微组织有很大不同。 为了提高切削性能，改善热加工中形成的粗大晶粒和带状组织，调质钢在切削前需要进行热处理。 对于低淬透性和中等淬透性的调质钢，通常选择完全退火或正火处理进行预热处理。对于具有高淬透性的调质钢，可以选择等温延迟火或正火加ac1和以下超高温回火处理。
调质钢的最终热处理工艺是淬火和高温回火。 调质钢淬火时，钢件应加热至4c3以上20~30度(约850度)进行淬火，具体温度应根据钢的成分确定。 含碱钢的淬透性对淬火温度的高低L点很敏感，因此必须严格按照规定的温度进行加热。高温或低温会降低淬透性。 淬火介质应根据钢零件的尺寸和钢的淬透性来选择。 在实际生产中，除碳钢外的普通合金调质钢零件在油中淬火，而对于合金元素含量高、淬透性特别大的钢零件，甚至可以选择空冷淬火，以获得马氏体组织。
淬火只是调质钢最终热处理的第一步。 处于淬火状态的钢具有大的内应力并且非常脆，这不能直接使得必须进行第二热处理过程-回火，以消除应力、增加电阻并调整强度和硬度。 回火是强化调质钢机械性能的重要工艺。 为了使调质钢具有突出的综合力学性能，调质钢零件一般在500~600℃回火以获得回火索氏体。 详细的回火温度取决于钢的成分和机械功能的要求。 通过调节不同的回火温度，可以获得不同的硬度和其他机械功能。 调质钢经过高温回火后具有优异的综合力学性能。如果零件表面也要求优异的耐磨性，应进行表面淬火或化学热处理，如渗氮处理。
调质钢也可以在中低温回火条件下使用。它的结构是回火屈氏体和回火马氏体。与回火索氏体相比，其抗冲击性能降低，强度增加。它适用于在对塑性和抗力要求较低的低能量冲击条件下运行的机器零件。它能充分发挥数据的力量潜力。例如，模锻锤杆和套筒轴可选择中温回火。凿岩机的活塞和球销可进行低温回火。 图3.2是40cr钢在不同回火温度下的力学性能变化。 以下是一个用40cr钢制造的拖拉机连杆螺栓的例子(图3.3)，说明热处理工艺方案的选择和加工工艺路线上的组织:螺栓承受拉伸应力，在工作过程中冲击性能周期性变化，在装配过程中承受预应力，因此要求有足够的强度、冲击韧性和抗疲劳性，即具有突出的综合机械性能。
