9Cr18Mo模具钢主要特征
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作者:13963813331
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发布时间: 2020-06-05
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9Cr18Mo模具钢特征和主要化学成分和热处理工艺流程还有使用。
9Cr18Mo模具钢特征和主要化学成分和热处理工艺流程还有使用。
1.9Cr18Mo模具钢的特征
（1）9Cr18Mo模具钢中添加钼元素主要是形成钼元素碳化物，具有细化晶粒，提高钢的强度、硬度和耐磨性，改善淬透性，固溶强化基体组织，提高回火稳定性，降低回火脆性的作用。
（2）9Cr18Mo模具钢在淬火和加热过程中，锰元素完全溶解在奥氏体中，部分铬和钼元素以碳化物形式溶解在奥氏体中，提高了钢的淬透性。铬和钼的未溶解碳化物在晶粒细化中起作用。
⑶9Cr18Mo模具钢冷却后，锰和部分铬、钼元素溶解在溶液中，强化基体组织，提高钢的回火稳定性。
（4）9Cr18Mo模具钢低温回火时，锰元素和铬、钼元素以碳化物形式从基体组织中析出。
⑸9Cr18Mo模具钢含高碳和大量铬。它属于莱钢，容易形成不均匀的共晶碳化物，对钢的使用寿命有不利影响。因此，锻造时必须严格执行工艺规程，选择合适的锻造比。
(6)与9Cr18钢相比，9Cr18Mo模具钢的性能优于9Cr18钢。
⒉9cr18mo模具钢的主要化学成分
0.90% ~ 1.00%碳、≤0.80%锰、17.00% ~ 19.00%铬、0.40% ~ 0.70%钼、≤0.035%磷、≤0.030%硫.
⒊9cr18mo模具钢热处理工艺
9Cr18Mo模具钢的相变点为:Ac1815~865℃，Ar1665~765℃，Ms145℃。
9Cr18Mo模具钢的初锻温度为1050-1080℃，终锻温度为850-900℃，锻后砂型冷却。
9Cr18Mo模具钢的常见热处理工艺
热处理工艺参数硬度要求工艺特性
再结晶退火加热730~750℃，保温，油冷≤255HBS，消除残余应力，加工硬化
850-870℃不完全退火加热；保温5小时，冷却至600℃以下；出炉，空冷≤255HBS，加热温度接近1815-865℃；碳线，改善组织，降低硬度，得到珠光体+共晶碳化物
淬火加热1050-1100℃，保温，油冷≥60℃，当铬、锰、硅、钼元素溶解在奥氏体中时加热，未溶解的共晶碳化物细化晶粒，冷却得到马氏体+残余奥氏体+共晶碳化物组织
冷处理冷却温度-75℃，保温1小时，空冷61.5~64HRC大量残余奥氏体转变为马氏体
160~180℃回火加热2h，58 ~ 60℃空冷消除残余应力，获得回火马氏体+共晶碳化物组织
4.9Cr18Mo模具钢的使用
9Cr18Mo模具钢适用于制造具有高耐腐蚀性、耐磨性和高抗负荷性的塑料模具。
