H13压铸模具钢
发布时间: 2019-04-02 10:15
压铸模是在高压下将熔融金属压铸成型的模具。由于磨具与高温熔融金属直接接触，工作条件非常恶劣，它反复与炽热金属接触，其受热程度比热锻模要高，铸模表面会产生热疲劳龟裂纹。东特生产H13压铸模具钢采用电炉+LF炉+VD炉进行冶炼，能有效的控制钢内有害气体及杂质
H13压铸模具钢中外牌号对照表
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中国
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美国
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日本
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德国
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瑞典
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4Cr5MoSiV1
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H13
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SKD61
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1.2344
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8407
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化学成分/%
1、H13压铸模具钢特性
该材料是世界上普遍使用的强韧兼具的热作模具钢，具有高的淬透性和抗热裂能力，含有较高含量的碳和钒，耐磨性好但韧性相对有所减弱
在温度较高时具有较好的强度和硬度以及高的耐磨性和韧性；
锻坯要进行六面锻造，锻造比要大于4。在工作场合可进行水冷，具有中等耐磨能力，还可以采用渗碳或渗氮工艺来提高表面硬度，该钢的最高使用温度不宜超过600℃ 。
2、供货状态
热轧材、锻材、冷拉材、冷拉钢丝、预硬料、板及剥皮抛光材
3、普通热处理工艺
预热温度550℃、850℃，淬火温度1020-1050℃，油或空冷硬度HRC57-60，回火温度600℃，回火两次，硬度HRC47-49。
4、H13压铸模具钢的应用
（1）制作冲击载荷大的锻模、热挤压模、精锻模
（2）用于铝、铜及其合金的压铸模
（3）用于高温热固性塑料模
（4）铝压模模具修补
（5）经过渗碳后，使用寿命提高到9500-27000次
可供货规格
主营地区
烟台、青岛、龙口、莱州、招远、蓬莱、潍坊
圆钢规格：
