塑胶模具钢材淬火冷却介质分为哪些种类？
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作者:13963813331
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发布时间: 2020-04-07
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塑料模具钢的淬火和冷却介质可分为两种类型，即不改变材料状态和改变材料状态，这取决于淬火和冷却介质在工作过程中是否发生变化。
塑料模具钢的淬火和冷却介质可分为两种类型，即不改变材料状态和改变材料状态，这取决于淬火和冷却介质在工作过程中是否发生变化。
(1)不改变材料状态的塑料模具钢淬火介质
主要指熔盐和熔融金属，主要用于分步淬火、等温淬火等工艺。 其特征在于工件的热量被周围介质的热传导和播种带走。 因此，介质的冷却能力不仅取决于介质本身的物理性质(如比热、热导率、流动性等)。)，还取决于工件和介质之间的温差 这种介质的冷却速度在较高温度下非常高，而当工件接近介质温度时，冷却速度会迅速下降。 常用盐浴的冷却速率与油相似，而碱浴的冷却速率高于盐浴。
(2)淬火介质
具有材料状态变化的塑料模具钢按基本成分可分为三种类型:水基型、油基型和成膜型 由于这种介质的沸点比工件的加热温度低得多，工件在淬火后迅速在工件周围沸腾，淬火介质改变其状态。其冷却过程分为以下三个阶段 [/[//1。在蒸汽成膜阶段，工件被淬火成介质。工件释放的热量导致周围介质迅速蒸发。工件被淬火成介质。工件表面会产生大量过热蒸汽。蒸汽膜将工件与介质分开。 由于蒸汽膜的导热性差，冷却能力差。在这个阶段，热量主要以辐射的形式存在 所有使蒸汽膜厚度变薄(或破裂)的因素(搅拌、增加淬火介质的压力、降低淬火介质的温度)都会加快冷却速度。
2。气泡沸腾阶段随着工件温度的升高而降低。当工件的辐射热小于介质的蒸发热时，蒸汽膜的厚度将逐渐减小。此外，当工件在淬火过程中上下移动时，蒸汽膜将破裂，工件将与介质接触，介质将持续吸收工件表面的热量并蒸发和沸腾，带走工件的热量 在这个阶段，冷却速度与介质的汽化热密切相关，例如，水的汽化热非常大，冷却速度达到780度/秒 在这个阶段，冷却速度还与一系列物理因素(蒸发潜热、介质外部张力、介质流动性等)有关。)
