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如何防止H13模具钢的早期失效
来源: | 作者:13963813331 | 发布时间: 2020-06-04 | 1634 次浏览 | 分享到:
如何防止H13模具钢的早期失效？
　　如何防止H13模具钢的早期失效？
　　模具钢
　　H13(4Cr5MoSiV1)是世界上常用的热模具钢。H13具有高的热强度和硬度，高的耐磨性和韧性，以及良好的抗热疲劳性。广泛应用于各种铝、铜及合金的锻模、热挤压模及压铸模。热作模具钢经受大冲击载荷、强摩擦、热应力和高温氧化，这些都是由剧烈的冷热循环引起的，并且经常具有开裂、塌陷、磨损和开裂等失效形式。
　　
　　H13过程控制措施
　　
　　从H13钢的化学成分和显微组织特征可以看出，热处理对H13钢模具的组织和性能有很大影响。为了防止H13钢模具早期失效，延长其使用寿命，必须制定科学合理的热加工工艺。
　　
　　1.锻造过程
　　
　　H13钢合金元素含量高，导热性差，一般产品温度较低，容易造成过烧。对于直径大于70毫米的毛坯，应将其放置在
　　
　　800 ~ 900℃预热，1065 ~ 1175℃加热进行初锻，总锻造比> 4时镦粗数次。
　　
　　2.球化退火工艺
　　
　　球化退火工艺的目标是使组织均匀化，降低硬度，改善可加工性，并为淬火和回火准备组织。球化退火工艺是在845-900℃下保持1小时+1分钟/毫米，然后将炉冷却至720-740℃保持2小时+1分钟/毫米，最后将炉冷却至500℃出炉空冷，球化退火组织为具有硬度的粒状珠光体
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