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模具钢材料的强韧化处理
来源:
|
作者:
东启特钢
|
发布时间:
2020-12-01
|
498
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模具钢材料的强韧化处理
模具钢
材料的强韧化处理
金属材料因其优异的性能和相对低廉的价格而被广泛应用于各个领域,金属材料在各个方面的内在性能潜力得到了挖掘和发挥。在人类使用的合金材料的发展历史上,人们长期追求的中心目标是如何实现合金的高强度,各种强化技术也随之发展。实践证明,当合金强度增加时,其韧性和塑性往往降低,即脆性增加。如何在不降低强韧塑性的情况下提高强度,即强韧匹配,是现在讨论的强韧化问题。随着科学技术的快速发展和社会需求的多样化,提高常用材料的强度和韧性指标是挖掘材料性能潜力的关键。
我们经常使用的模具钢的大多数性能对服役结构很敏感,服役结构与材料结构、晶粒尺寸和加工工艺密切相关。强韧化的主要重点是解决强韧化的矛盾,在一定条件下将二者统一起来。简单来说,强度就是材料在给定条件下(温度、压力、应力状态、变形速度、周围介质等)达到给定量的变形时所需要的应力。),或者材料损坏时的应力。强度的来源是原子之间的结合力,这取决于元素的本质属性。
人们从长期的制造和使用过程中积累了经验,并进行了研发。众所周知,四个相互关联的因素,即金属的结构、组织和成分以及在这些因素中起决定性作用的过程,是决定金属材料性能的因素。但根本的因素是材料的内部组织结构,用什么样的组织结构存在什么样的性能,而工艺往往是针对成分固定的钢种来达到想要的力学性能,即获得所需的组织结构。
这里的结构是指构成材料的原子(分子、离子或原子团)在固体材料内部的三维空间中的排列和构型,例如体心立方、堆垛层错、位错和晶界等一些概念。结构主要取决于原子之间的结合和原子的性质,所以结构是描述原始三维特征的信息。
组织的概念在材料科学领域具有重要意义,因为无数事实证明,相同成分的材料,由于组织的不同,在相同的工作环境下,表现出不同的性能或寿命。微结构可以用肉眼观察,也可以用放大镜、光学显微镜、扫描电子显微镜或扫描力显微镜观察金属截面,截面上有足够景深的图像,富有立体感,或者在薄膜样品上观察到一定厚度的样品的平面重叠形态。微观结构的概念可以简单理解为人们在研究金属材料时观察到的形态或形态。
与上述两个因素相比,具有一定成分的材料可以改变这些因素或这些因素的一部分,达到改变金属材料力学性能的目的。
如上所述,金属材料的表面强化方法与整体强化相同。如何保证强度和韧性是发挥强化效果的前提,即找到与强化效果相匹配、适合使用条件的最佳工艺。当然,优化后的热处理工艺不可能相同,同一种材料的性能会因热处理方法和工艺参数的不同而发生变化,性能指标往往会发生变化。选择合适的热处理工艺参数,获得适合工件使用条件和失效模式的最佳综合性能,是制造高质量产品的可能,这是热处理和表面改性技术的特点、难点和魅力所在。
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