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常用的模具钢硬度范围是多少？
来源: | 作者:东启特钢 | 发布时间: 2020-12-04 | 974 次浏览 | 分享到:
常用的模具钢硬度范围是多少？
　　常用的模具钢硬度范围是多少？
　　模具钢
　　模具钢的硬度是模具钢的主要技术指标。模具必须具有足够高的硬度，以在高应力下保持其形状和尺寸不变。在高温下工作的热加工模具需要保持其结构和性能稳定，以保持足够高的硬度。模具钢经过一定的热处理后会改变自身的硬度。接下来，我们将与您分享常用模具钢的硬度范围。
　　
　　除了模具钢本身质量差之外，模具钢在热处理中硬度不够或过高，会大大降低其使用寿命。
　　
　　DC53、SKD11、NAK80、S136、CR12、CR12MOV、4CR13、P20等。都是常用的模具钢。使用材料时，必须知道最高的热处理硬度或使用中的硬度范围。
　　
　　热处理的硬度过高，会导致材料开裂、开裂。即使不出现上述问题，模具钢在使用过程中的使用寿命也会大大降低。
　　
　　普通模具钢的硬度范围如下
　　
　　DC53的最高热处理硬度为63-64HRC。
　　
　　SKD11的最高热处理温度为58-62HRC。
　　
　　NAK80本身硬度在48-51HRC，不需要热处理；
　　
　　CR12和CR12MOV的热处理一般在56-60HRC左右。
　　
　　4CR13预硬化材料为31HRC左右，而普通材料为十多度，通过真空热处理可以达到48-52度；
　　
　　S136热处理后硬度可达50-52HRC。
　　
　　以上硬度一般是真空热处理的最高硬度。如果超过这个硬度，不仅材料的性能得不到保证，还会出现裂纹和龟裂。
　　
　　1.模具截面大，钢的淬透性差。比如大型模具选用淬透性低的钢种。
　　
　　解决方法:正确选择模具钢，大型模具应选用淬透性高的高合金模具钢。
　　
　　2.模具钢原始组织中碳化物偏析严重或粗大，钢中存在石墨碳和碳化物偏析和聚集。
　　
　　解决办法:加强原材料检验，确保符合标准。对不良原料钢进行合理的锻造和球化退火，以保证良好的显微组织。碳素工具钢难以多次退火以防止石墨化。
　　
　　3.模具锻造工艺不正确，锻造后球化退火没有做好，导致模具球化结构差。
　　
　　解决方法:严格执行锻造工艺和球化退火工艺，确保良好的初步热处理组织。
　　
　　4.退火或淬火加热过程中产生的脱碳层不会从模具表面去除。
　　
　　解决方法:热处理前，应彻底清除模具表面的锈斑和氧化皮，并注意加热时的保护。尽量采用真空加热淬火或保护气氛加热淬火，盐浴加热时应进行良好的脱氧处理。
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