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Cr12模具钢的特点及其应用
来源: | 作者:东启特钢 | 发布时间: 2021-03-15 | 1428 次浏览 | 分享到:
Cr12模具钢的特点及其应用
　　Cr12模具钢的特点及其应用
　　模具钢
　　Cr12模具钢是高碳高铬冷作模具钢的代表钢种之一。它含有极高量(质量分数)的C2.00%~2.30%和Cr11.00%~13.00%，属于莱氏体钢，因此具有较高的淬透性、硬化能力和耐磨性，淬火变形小。但当碳化物不均匀时，变形是多向的、不规则的，其显微组织差是其主要缺点。接下来，我们将介绍Cr12模具钢的特点和应用。
　　
　　Cr12模具钢技术规范
　　
　　临界点温度(近似值)为AC1 = 800°C，Ar1 = 760°C。
　　
　　油韧性处理标准:加热温度850 ~ 860℃，冷却速率30℃/h，冷却至630℃，排油冷，硬度96~97HRB，断扭角温度950℃
　　
　　普通等温球化退火850 ~ 870°C×3 ~ 4h，炉冷740 ~ 760°C×4-5h，然后出炉空冷。硬度≤241HBW，共晶碳化物等级≤3
　　
　　球化退火的标准退火温度为850~870℃，保温时间为2~4h，以30°C/h的冷却速度将炉冷却至500 ~ 600℃，然后出炉空冷。等温温度730 ~ 750℃，等温时间4~6h，炉冷至500 ~ 600℃，出炉后空冷，硬度217 ~269HBw。
　　
　　一般淬火规格淬火温度950~1000电，油冷，淬火硬度≥60HRC。
　　
　　真空调质的标准是预热温度500~550℃，真空度0.1Pa，淬火温度960 ~ 980℃，真空度1~10Pa，冷却介质:油或N，回火温度80 ~ 240℃，硬度60 ~64HRC。
　　
　　Cr12模具钢的工艺性能
　　
　　1.锻造工艺Cr12模具钢属于lai型体钢，其铸态组织中存在鱼骨状共晶碳化物。同时，Cr12模具钢具有较高的抗变形能力，因此锻造吨位应与毛坯尺寸相适应。导热性能差，加热温度1050~1100℃，初锻温度100~1050℃，终锻温度850~900℃。锻造后，及时采用炉冷或砂冷退火。
　　
　　2.退火工艺锻造毛坯内应力大，硬度高(477~653HB)，切割困难。为了消除内应力，改善可加工性，必须进行退火处理。Cr12模具钢一般采用等温球化退火工艺，加热温度830~850℃，保温时间2~3h，等温温度720~740℃，保温时间3~4h，退火硬度217~267HBS。
　　
　　3.淬火回火工艺为保证Cr12模具钢模具的淬火质量，在加热过程中应注意防止模具表面脱碳和氧化。初硬法的淬火温度为960~980℃，淬火冷却可以是油冷、风冷或分段冷却，硬度为60~64HRC，回火可在160~400℃进行，初硬法的淬火温度为1050 ~。淬火冷却可以是油冷、风冷或分段冷却，硬度为40~60HRC。工件必须在500~520℃回火3~4次，钢的硬度提高到60~63HRC。
　　
　　当Cr12模具钢制成的模具需要“翻新”时，可以采用高温回火处理来降低模具温度，以便于切割。此外，为了减少再淬火引起的热处理变形，对于淬火质量不合格需要再淬火的模具，也可以提前进行高温回火处理，但高温回火时应防止模具氧化脱碳。
　　
　　Cr12模具钢的应用范围Cr12模具钢主要用于制造低冲击载荷、高耐磨性的模具，如冷却冲头、冷剪刃、钻套、量规、拉丝模、滚丝模等。

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