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Cr12模具钢的特点有哪些？ 　　
来源: | 作者:东启特钢 | 发布时间: 2021-03-16 | 1429 次浏览 | 分享到:
Cr12模具钢的特点有哪些？
　　
　　Cr12模具钢的特点有哪些？
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　　模具钢有很多种，适用功能不同。优质模具钢可以帮助企业降低成本，提高工作效率。今天，模具钢小编为您介绍Cr12模具钢的特点。让我们一起看一下。
　　
　　这种高铬高碳钢属于亚共晶莱氏体钢，在退火状态下体积含量为16%。20% chcJ碳化物。在碳化铬中，Cr7C3碳化物的硬度最高，为2100Hv。高温加热时，大量Crc3溶解奥氏体，增加钢的淬透性。高温回火(约500℃)从马氏体析出，产生二次硬化效应，使钢具有较高的硬度和耐磨性。
　　
　　随着钢中碳含量的增加，共晶碳化物的不均匀性也增加。因此，通过适当的降碳和添加钼、钒来降低和细化共晶碳化物形成的cr12钢的二次硬化效果更加明显，进一步提高了钢的硬度和耐磨性。键和钒还可以细化晶粒，提高冷加工模具的韧性。
　　
　　CR12型钢奥氏体等温转变曲线。由于大量铬的存在，钢的临界冷却速率显著降低，可以通过空冷硬化。生产中多采用油淬或分段淬火。与高速钢相似，cr12型钢的碳化物溶解程度和奥氏体中的合金化程度随着淬火温度的升高而增加，相应地，淬火后残余奥氏体的数量也随之增加。
　　
　　CR12型钢的铸态组织与高速钢相似，存在网状共晶碳化物。为了减少碳化物分布不均匀的影响，通常需要通过锻造来改善碳化物在原料中的分布。锻造时要求从各个方向进行反复的拉伸和粗加工，最终锻坯要求碳化物排列方向与工作面垂直。锻造后，应缓慢冷却，以防开裂。锻造后需要等温退火，即加热到850-870氖，保温2。4h后，炉温冷却至730-750℃，等温3-5h，然后冷却至500℃。退火后的显微组织为索氏体和粒状碳化物，硬度为207-255 HBS。
　　
　　当CR12Mov钢加热到900℃以上时，随着加热温度的升高，奥氏体中溶解的碳和合金元素不断增加，从风中不断减少。当达到1050℃时，淬火硬度达到最大值。如果加热温度继续升高，马氏体点降低，导致残余贝氏体迅速增加。如1100℃加热时，残余奥氏体量达到80%以上(体积百分比)，淬火硬度急剧下降。
　　
　　CR12型钢淬火组织中残余奥氏体的存在可以抵消马氏体转变过程中的体积膨胀，因此当残余奥氏体达到一定量时，淬火尺寸变化很小甚至不变形。回火时，由于马氏体分解和残余奥氏体的转变，体积会相应变化。因此，可以通过选择淬火温度、回火温度和回火次数来控制尺寸变化，从而使cr12型钢成为典型的微变形钢。
　　
　　Cr12模具钢的特点有哪些？以上是模具钢小编解释的关于Cr12模具钢特点的知识。希望大家看了以后能多了解一下Cr12模具钢的特点。小编在这里帮你总结一下，CR12型钢的奥氏体等温转变曲线，铸态组织类似高速钢，并且有网状共晶碳化物。
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