以高质量产品为核心，服务于用户需求
新闻中心
Cr12MoV模具钢的热处理工艺
来源: | 作者:东启特钢 | 发布时间: 2021-03-16 | 3262 次浏览 | 分享到:
Cr12MoV模具钢的热处理工艺
　　Cr12MoV模具钢的热处理工艺
　　模具钢
　　随着社会经济的发展，模具钢已经广泛应用于日常生活中。Cr12MoV钢是一种碳钼合金钢，其含碳量远低于Crl2钢。钼和钒的加入明显改善了钢的热加工性能、冲击韧性和碳化物分布。该钢具有良好的耐磨性、淬透性、硬化能力、强韧性、热稳定性、抗压强度、微变形、优良的综性能和广泛的适应性。接下来和大家分享一下Cr12MoV模具钢的热处理工艺。
　　
　　(1)退火
　　
　　①①cr12 mov锻件的余热处理:按工艺合理锻造坯料后，在终锻温度900℃停一段时间，立即淬火冷却、油冷或风扇吹风冷却。注:当工件内外温度达到200 ~ 300℃时，工件在750℃回火，保温2 ~ 4h，然后用炉或空气冷却，节约能源，缩短生产周期。同时晶粒细化，碳化物棱角圆整，晶粒尺寸细小，提高了模具的强度和韧性，延长了模具寿命。
　　
　　②球化退火:一般采用等温球化退火工艺，加热温度为850 ~ 870℃，充分燃烧后保温时间为2 ~ 4h，等温温度为720 ~ 740℃，保温时间为3 ~ 4h，炉冷至500℃后空冷，退火硬度为207 ~ 255 HBS。
　　
　　③预调质工艺:在高合金钢中，淬火温度比模具最终热处理温度低10 ~ 30℃。回火温度720 ~ 750℃，高温回火，保温2 ~ 4h，炉冷或风冷，处理后即可精整。回火处理应充分，也可采用两次回火处理。
　　
　　(2)淬火和回火类型
　　
　　①低淬火低回火工艺:加热温度950 ~ 1020℃，回火温度180 ~ 200℃。该工艺硬度可达58 ~ 62 HRC，不适用于需要线切割的工件。磨削时的磨削进给必须≤0.02毫米，否则容易形成磨削裂纹。
　　
　　②中淬中返工艺:加热温度1030℃油淬，回火温度400 ~ 520℃，硬度≤59HRC，特别适用于线切割或大型磨削工件。
　　
　　③高淬高回工艺:1050 ~ 1080℃油淬，500 ~ 520℃回火。
　　
　　(3)调质工艺的选择
　　
　　①①Cr12MoV(减少变形，防止开裂)分级淬火:加热温度1020℃，保温后放入260 ~ 280℃的硝酸炉中分级3 ~ 10 min，然后转移到MS-(10 ~ 20)℃的硝酸炉中5 ~ 10 min，然后空冷。或者直接在160-180℃的硝酸炉中淬火，停留5-10分钟，然后空冷。空冷至120℃左右，回火。
　　
　　②Cr12MoV(增强韧性)等温淬火:加热温度1020℃，保温后放入ms-(10 ~ 20)℃的硝酸炉中3 ~ 10 min，然后转到260 ~ 280℃保温2 ~ 3h，然后空冷，再转入120℃左右的回火工序。
　　
　　③Cr12MoV钢的冷却淬火(减少淬火变形):cr12 mov钢制成的胶木粉成型模具形状复杂，尺寸变形要求严格，有一定的韧性，但硬度要求一般为45 ~ 50hrc。1020℃淬火需要高温回火，变形难以控制。目前有些工厂用880℃加热，然后将油冷却到150 ~ 200℃，然后立即转移到300℃等温3 ~ 4h，然后在200℃回火。这样处理的模具变形小，韧性好，硬度在48HRC左右。缺陷是热处理组织中有少量屈氏体。
　　
　　④④Cr12 MoV钢回火温度的选择:淬火加热温度为1020 ~ 1050℃，高硬度要求回火温度为180 ~ 200℃；400 ~ 420℃回火可防止线切割开裂。由于淬火冷却造成的变形，480℃回火可使尺寸略有缩小；510℃回火可使尺寸略有膨胀。
　　
　　⑤模具的深冷处理:提高耐磨性和尺寸稳定性。
　　
　　将淬火后的模具放入液氮中1 ~ 2小时进行深冷处理，然后回火，或回火后进行深冷处理。Cr12MoV模具经深冷处理后，硬度提高1～2 HRC。
　　
　　(4)Cr12MoV模具线切割后变质层的修复
　　
　　线切割后，调质模具表面有一层约0.05mm的变质层，最外层0.01 mm处有许多微裂纹，熔体淬火层和热影响区硬度较低，约为52 ~ 52~55HRC。解决办法是用研磨机研磨。也可以研磨掉微裂纹，用真空脉冲渗氮来弥补，以提高硬度。
您当前的位置：
首页 >> 公司新闻 >> Cr12MoV模具钢的热处理工艺