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9SiCr模具钢热处理工艺详解
来源: | 作者:东启特钢 | 发布时间: 2021-03-17 | 3386 次浏览 | 分享到:
9SiCr模具钢热处理工艺详解
　　9SiCr模具钢热处理工艺详解
　　模具钢
　　9SiCr模具钢如何热处理？9SiCr模具钢也是工业上常用的一种模具钢材料，尤其是9SiCr模具钢的热处理，很多人对其操作和工艺并没有非常清晰的认识。那么，9SiCr模具钢怎么热处理呢？接下来模具钢小编给大家详细讲解一下。
　　
　　首先将模具钢加热至790~810℃，然后保温1~2h。当模具钢降至700~720℃时，保温一定时间，最后进行炉内冷却。当模具钢降至550℃时，出炉空冷。此时模具钢的硬度为197~241HBS。
　　
　　该工艺采用盐浴炉对模具钢零件进行最终热处理。将9SiCr模具钢件放入箱式电阻炉中，随炉加热至900℃奥氏体化，保持10分钟，然后施加100赫兹的锯齿波和900伏的电场，5分钟后放电，放入磁场强度为19.37A/m、温度为230~250℃的硝酸盐中等温油淬。
　　
　　9SiCr模具钢经等温油淬后预回火，加热温度为200℃，时间为1h。然后对模具钢零件进行深冷处理，以液氮为深冷介质，在液氮温度范围内从室温快速冷却到-130~-190℃，模具钢零件的深冷温度应为-160~-190℃，持续24h。深度冷却后的模具钢在200℃的低温下回火后，模具钢会自然冷却至室温，完成所有热处理工序。
　　
　　新的热处理工艺应用于9SiCr模具钢。通过奥氏体化、等温油淬、预回火、深冷处理和再回火，克服了碳素切削工具钢淬透性低、红硬性差和耐磨性不足的缺点，提高了模具的硬度和耐磨性，为我国模具工业的发展提供了参考。
　　
　　9SiCr钢是目前最常用的合金切削工具钢，常用于制造形状复杂、工艺变形小、耐磨性高的低速切削刀具和冷加工模具，如钻头、手铰刀、滚丝板、印刷模具和冷轧辊等。与其他钢种相比，9SiCr钢具有更高的淬透性、硬化能力和回火稳定性，因此更适合分级等温淬火。
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