以高质量产品为核心，服务于用户需求
新闻中心
粉末高速钢有什么优点？
来源: | 作者:东启特钢 | 发布时间: 2021-04-22 | 1543 次浏览 | 分享到:
粉末高速钢有什么优点？

　　粉末高速钢有什么优点？


　　随着模具钢市场的热度上升，越来越多的模具钢制造商开始在锻造技术上努力。粉末高速钢作为一种受到国内外重视的模具钢，受到各行业的青睐。粉末高速钢与传统高速钢相比有哪些比较优势？下面模具钢小编会给你一个简单的分析:

模具钢
　　粉末高速钢有什么优点？


　　1.在高速钢的传统加工中，大多采用大规模电弧熔炼钢，并添加必要或不足的合金原料。经过脱气和除渣(俗称二次精炼)后，将钢倒入坩埚中，然后浇铸成钢锭。合金钢锭经过热锻，然后制成所需尺寸的钢筋。


　　2.粉末高速钢的加工:通常使用小型熔炼炉，经过精细的二次精炼，冶炼出成分稳定的钢水。钢水通过细小的浇注孔流出，被高压气体雾化，瞬间迅速形成极细的圆钢颗粒粉末。经过严格筛选后，将内钢锭倒罐，抽真空形成完全密闭的，然后进行HIP(热等静压)烧结和均压处理。完成后，粉末锭完全退火，然后热锻成相同尺寸的黑色钢条。由于表层有脱碳层，必须彻底清除，尤其是粉末高速脱碳层比传统钢材厚，必须彻底清除。


　　粉末高速钢的优点:


　　1.没有方向性。粉末高速钢是由极细的钢颗粒压制烧结而成，所以各点的抗压强度、冲击强度、抗折强度、韧性都是一样的。同材质的“直螺纹”和“横螺纹”没有区别，网状结构和水纹组织的生成。


　　2.晶粒细小均匀:粉末高速钢由极细的钢粒组成，然后经HIP烧结，内部组织细小均匀。传统高速钢制成合金锭时碳化物析出过早，导致晶粒群大、尺寸不均匀的现象。中等碳化物晶体的分布和尺寸不均匀。


　　3.热处理可以提高硬度:以同类高速钢为例:传统高速钢(JIS SKH-51:AISI M2)热处理后硬度为HRC 62-64，而相同Mo(Ti)粉高速钢热处理后硬度为HRC 63-66。以25t×100×100为例，热处理时的淬火温度(沃斯田铁温)、


　　4.热处理变形的减小:粉末高速钢是由极细的钢颗粒组合而成，热处理后的材料尺寸会比原来的尺寸大，同时会向各个方向增大。但传统高速钢定向热处理后尺寸增大不一致，甚至有些地方尺寸会缩小，使原体变形。


　　5.无偏析现象:由于传统高速钢冶炼过程中各种元素分布不太均匀，热处理时金属元素与碳结合形成碳化物时，分布位置不平衡，出现偏析现象，导致加工或使用寿命不同，质量和寿命难以掌握。粉末高速钢不是这样。因此，当粉末高速钢具有与传统高速钢相同的硬度时，粉末高速钢具有更好的可加工性，不易变形。


　  6.无非金属中间体:由于粉末高速钢的每一个细小的钢粒(粉末)都经过严格的筛选，其中所含的杂质和非金属物质接近于零，成型后成分稳定。特别是随着线切割的普及，每一块材料的非金属介质都不应该影响工时和质量。


　　7.耐磨性:热处理淬火温度相同时，粉末高速钢的硬度高于传统高速钢，因此其耐磨性也优于传统高速钢，颗粒细小均匀，无偏析，根据不同使用情况耐磨性可提高50%~200%。


　　8.韧性:当传统高速钢达到与粉末高速钢相同的硬度时，势必会提高其淬火温度，导致内部碳化物晶粒粗化，降低韧性。粉末高速钢晶粒细小均匀，因此具有较好的韧性。
您当前的位置：
首页 >> 公司新闻 >> 粉末高速钢有什么优点？