h13热处理工艺，h13钢与3CrW8V钢的性能有什么区别？

　　h13钢为4Cr5MoSiV1,h13钢和3CrW8V钢有什么区别？

　　1.h13钢具有较好的淬透性。从热挤压模具的工作条件出发，铬是提高钢的淬透性的重要元素，也能提高钢的回火稳定性。铬对抗热疲劳性能的影响与钢的含量有关。铬含量小于2%时，铬含量大于5%时，抗热疲劳性能明显提高。因此，h13钢比3Cr2W8V具有更高的抗热疲劳性能。钼和钒的含量对热硬度和热强度有很大影响。钼、钒和C分别形成针状的M2C碳化物和颗粒状的MC碳化物，在回火过程中弥散析出，在高温下不易聚集长大，提高回火稳定性。在获得相同热强度的条件下，用钼代替W具有更高的抗热疲劳性能。但是，如果含量过高，碳化物会不均匀。

　　2.h13钢具有较好的塑性。为了保证650℃下的高硬度，钒含量应控制在1%左右。钼和硅可以溶解在基体中，提高基体的强度、淬透性和抗回火性，其含量可控制在0.5% ~ 1.5%。由于热挤压模具在冷热条件下工作，受力复杂，用3Cr2W8V制造的热挤压模具容易出现热疲劳裂纹和早期失效，使用寿命低，直接影响产品质量和成本。h13可以显著降低生产成本，同时延长模具的使用寿命。