模具钢的热处理，45号钢的热处理技术及应用

　　化学成分:

　　碳(C)含量为0.42-0.50%，硅含量为0.17-0.37%，锰含量为0.50-0.80%，以及铬含量。

　　推荐热处理温度:正火850，淬火840，回火600。

　　45号钢是碳素结构钢，硬度低，易切削。常用作模板、别针、导柱等。但是它需要热处理。

　　1.45号钢淬火后回火前硬度高于HRC55(达HRC62)为合格。

　　实际硬度为HRC55(高频淬火HRC58)。

　　2.45号钢不应渗碳淬火。

　　调质零件具有良好的综合力学性能，广泛应用于各种重要结构件，特别是在交变载荷下工作的连杆、螺栓、齿轮和轴。但是表面硬度低，不耐磨。可以采用调质+表面淬火来提高零件的表面硬度。

　　3.碳化

　　一般用于表面耐磨，芯部耐冲击的重载零件，其耐磨性高于调质+表面淬火。表面含碳量为0.8-1.2%，芯部一般为0.1-0.25%(特殊情况为0.35%)。热处理后表面可获得高硬度(HRC 58-62)，芯部硬度低，耐冲击。

　　45 #钢如果渗碳，淬火后心部会出现硬而脆的马氏体，从而失去渗碳处理的优点。目前采用渗碳工艺的材料含碳量不高，芯部强度能达到0.30%的很高水平，在应用中很少见。0.35%没见过例子，只在课本上介绍过。可以采用调质+高频表面淬火的工艺，耐磨性比渗碳稍差。

　　GB/T699-1999标准规定的45钢推荐热处理制度为850℃正火，840℃淬火，600℃回火，屈服强度≥355MPa。

　　GB/T699-1999标准规定45钢抗拉强度600MPa，屈服强度355MPa，延伸率16%，面积收缩率40%，冲击功39 J。

　　用途:

　　轴类零件的功能、结构特点和技术要。。

　　轴类零件是机器中经常遇到的典型零件之一。主要用于支撑传动件，传递扭矩，承受载荷。轴类零件是旋转零件，其长度大于直径，一般由同心轴的外圆柱面、圆锥面、内孔、螺纹和相应的端面组成。根据结构形状的不同，轴类零件可分为光轴、阶梯轴、空心轴和曲轴。

　　轴的长径比小于5的称为短轴，轴的长径比大于20的称为细长轴。大部分竖井介于两者之间。

　　它由轴支撑，与轴承相配合的轴段称为轴颈。轴颈是轴的装配基准，它们的精度和表面质量一般要求很高。其技术要求一般是根据轴的主要功能和工作条件制定的，通常有以下几项:

　　(1）尺寸精度起支撑作用的轴颈为了确定轴的位置，通常要求其尺寸精度较高(IT5~IT7)。一般要求传动件轴颈的尺寸精度较低(IT6~IT9)。

　　(2)几何形状精度轴类零件的几何形状精度主要指轴颈、外圆锥、莫氏锥孔等的圆度和圆柱度。一般情况下，其公差应限制在尺寸公差范围内。对于精度要求高的内外圆表面，应在图上标明允许偏差。

　　(3)相互位置精度轴类零件的位置精度要求主要是由轴在机械中的位置和作用决定的。通常应保证将传动件装配到支承轴颈上的轴颈同轴度要求，否则，传动件(齿轮等)的传动精度。)会受到影响，产生噪音。一般普通轴的配合轴段对支撑轴颈的径向跳动为0.01~0.03mm，高精度轴(如主轴)的径向跳动为0.001 ~ 0.005 mm。

　　(4)表面粗糙度一般与传动部分配合的轴径表面粗糙度为Ra 2.5 ~ 0.63μ m，与轴承配合的支撑轴径表面粗糙度为Ra0.63~0.16μm m。