H13模具钢是一种低合金冷作工具钢,具有卓越的韧性和抗热疲劳性,在模具钢中应用广泛。它与其他模具钢相比,具有更好的耐热性、韧性和抗裂纹性能,特别适合于高温环境下使用,如热模具、挤压模具、锻模、压铸模具等制造。
H13模具钢国际标准(国际标准H13模具钢)
什么是H13模具钢?
H13模具钢是一种低合金冷作工具钢,具有卓越的韧性和抗热疲劳性,在模具钢中应用广泛。它与其他模具钢相比,具有更好的耐热性、韧性和抗裂纹性能,特别适合于高温环境下使用,如热模具、挤压模具、锻模、压铸模具等制造。
H13模具钢规格
H13模具钢的国际标准为ISO 4957,EN/DIN标准为X40CrMoV5-1,ASTM标准为H13。H13模具钢的化学成分包括碳(C) 0.32-0.45%,硅(Si) ≤0.80%,锰(Mn) ≤0.50%,硫(S) ≤0.030%,磷(P) ≤0.030%,铬(Cr) 4.75-5.50%,镍(Ni) ≤0.30%,钼(Mo) 1.10-1.75%,钒(V) 0.80-1.20%。
H13模具钢的机械性能
相对 需求的钢种, H13模具钢具有出色的机械性能。通常情况下,它的硬度为50-52 HRC,可以保持优良的韧性,在高温下仍能保持稳定的机械性能。
H13模具钢的应用
H13模具钢在工业生产中有着广泛的应用,如挤压模具、铸造模具、塑料模具、压铸模具、冷作模具、玻璃模具等领域。其耐磨性和耐蚀性也使它成为锻造和成型模具的理想选择。
H13模具钢的优点
相比其他模具钢,H13模具钢具有如下优点:
耐热性好,可用于高温环境下的模具制造;
韧性和抗热疲劳性能优异,可保证模具使用寿命;
加工性好,易于切削、淬火和表面处理;
抗冲击性好,可用于制造大型模具和薄壁模具;
耐磨性好,适用于高频热冲压件和高负荷模具。
H13模具钢的加工和处理
H13模具钢通常在试板或方棒形态下出售。在加工和处理方面,它需要进行淬火、回火和热处理。在淬火过程中,可选择气体或浸入油中进行淬火,以提高模具的硬度和耐磨性。
H13模具钢作为一种高性能的工具钢,在模具制造行业占有重要的地位。它的优异机械性能和耐用性能以及适用范围的广泛性使其成为现代工业必不可少的模具材料之一。