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模具钢材的冶金质量
来源:
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作者:
13963813331
|
发布时间:
2020-06-03
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1427
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模具钢材的冶金质量
模具钢
材的冶金质量
模具钢的冶金质量问题主要存在于大中型模具(例如锤锻模具,大型覆盖件模具等)以及碳和合金元素含量高的模具钢(例如超共析合金钢Cr2,CrWMn)中 ,3Cr2w8V等,莱氏体钢CH2,Cr12MoV等),其具体表现包括非接头夹杂物,碳化物偏析,中心疏松和白点等; 它们对钢的热处理质量和模具的使用寿命有很大的影响。
非金属夹杂物
钢中非金属夹杂物的强度和塑性很低,很容易形成裂纹源,导致模具过早断裂。 非金夹杂物也会影响钠的加工和抛光零件的性能,从而影响模具的表面抛光质量。
模具钢经过锻造加工后。 非金属夹杂物沿一定方向流线分布,使纵向和横向性能不同,横向强度和韧性降低。 如果冲头中的流线平行于轴线,则冲头可能会纵向裂开; 如果流线垂直于冲头的轴线,则很容易横向断裂。
碳化物偏析
超共折叠合金钢和莱氏体钢的结构包含更多的合金碳化物。 这些碳化物在初次结晶和二次结晶期间经常显示出不均匀的结晶或沉淀。 形成大规模,网络或频段隔离。 如果潜在的碳化物通过锻造均匀地细化并以细颗粒的形式分散,则对钢的硬度,耐磨性,抗压强度,耐咬合性和耐热强度有利。 韧性也没有什么作用。 但是,如果不能消除或改善上述碳化物的偏析,它将显着降低刚度,塑性,韧性,抗断裂性和其他机械性能,并会降低钢的加工性能。
中心有松散的白色斑点
大截面合金钢模具容易出现中心松动和白色斑点。 钢的抗压强度易于在模具的工作面产生凹陷和淬火裂纹。
因此,在选择材料时,必须严格按照材料的技术条件和标准进行采购,以减少钢中的夹杂物。 并通过合理的锻造和锻后热处理来改善材料。
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