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模具钢金相试样的制备
来源:
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作者:
13963813331
|
发布时间:
2020-06-24
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模具钢金相试样的制备
模具钢
金相试样的制备
模具钢的金相检验是在仔细研磨和抛光后进行的。通常是在点蚀后的金相试样(也称为显微试样或高倍试样)上进行。金相样品制备是金相检验中一个极其重要的过程,包括取样和样品设置、研磨(粗磨、细磨、抛光)和金相组织显示(蚀刻)等。
一、取样和翘曲
根据研究和检验的目的以及相关国家标准和行业标准的规定,在钢材的相应部位截取取样部位,以使取样具有代表性。例如,如果研究钢锭中的硫分布,就需要对钢锭进行去雕刻,从表面到中心对钢锭的头部、部分和尾部进行取样,一般取9个样品。例如,为了检查钢表面的脱碳,必须采集具有表面层的钢样品。
金相试样的检验面应根据检验项目的要求确定。一般情况下,脱碳层深度、横向组织分布、网状碳化物、碳素工具钢和弹簧钢中的裂纹均可检查,并可在钢材加工方向1: 0的截面上取样;而带状组织、带状碳化物、碳化物液体分析、碳化物不均匀性、非金属夹杂物的类型和形状、材料的变形程度和晶粒伸长程度在钢的纵向截面上沿J-方向取样。
当从钢构件上切割样品时,应确保受检表面的结构不会因切割操作而改变。为了达到这个目标,我们应该使用机械切割,如锯、车、刨。用水冷砂轮切割并减去电火花加工可以切割出优质材料,但必须采取冷却措施。
不同厂家的样品规格和规定不一致,但必须保证检验面积不小于4M2,厚度为1.5-2.0。如果试样尺寸很小(用金属丝、薄片和其他材料),很难直接研磨。必须使用样品架或插入带有酚醛模塑料、低熔点合金或环氧树脂的标准样品,然后与碳块一起研磨样品。
二、样品研磨
金相样品通常通过手工研磨、粗磨、细磨和抛光来完成。
粗磨是样品在研磨机(或粗砂纸)上的第一次研磨。该程序的目的是将样品修整成一个平面,并将其研磨成适合下一个程序的形状。例如,观察样品的边缘,保持良好的边缘;对于观察边缘的样品,所有的边缘和角、尖角、S边缘等。应磨掉,以免在下一道工序撕裂砂纸或抛光布,或在样品飞出时造成伤害事故。磨削时,力应均匀,不宜过大,并应随时浸入水中进行小冷却,以免因加热而引起结构变化。
细磨的目的是消除试件粗磨留下的痕迹,为下一步加工(抛光)做准备。细磨有两种方法:一种是将金相砂纸从粗到细依次打磨,直到粗磨产生的磨损痕迹全部消除。研磨时,可将砂纸放在玻璃板上,用手指握住样品,使研磨面朝向F,并用力均匀地向前研磨。回程时,提起样品,使其与砂纸接触,以确保研磨表面光滑无弧度。更换下一张1号砂纸时,必须将样品的研磨方向旋转900°,也就是说,研磨方向应与先前的研磨痕迹力保持一致,直到1号砂纸的研磨痕迹被磨掉。另一种研磨方法是使用预研磨机(将水砂纸附在旋转圆盘或金刚砂蜡圆盘上)进行机械研磨。研磨原理与手1相同:研磨,每次研磨方向应旋转900度,砂纸上的样品压力应太小,以防止出现粗糙划痕。
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