模具调质处理后硬度不够的原由及处理对策
来源:模具钢热处理
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作者:东启特钢
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发布时间: 2019-05-22
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模具热处理后其硬度不够的原因分析和模具热处理后其硬度不够的处理对策
铝合金加工冲裁模具调质处理是提升其特性的关键方法，规定其硬度标准务必达标，同时硬度标准也是其十分关键的物理性能技术指标。专家指出，模具调质处理后，其硬度不够或硬度标准不匀，将使模具耐磨性及疲劳强度等特性减低，造成模具的前期失效，不但减少了模具使用的期限，也对使用的顺畅度产生了影响。
一、原因分析
1. 模具断面大，模具钢淬透性差，如大中型模具采用了淬透性低的钢材牌号。
2. 模具钢最原始组织中碳化物偏析严重或组织粗大，钢中存有碳化硅碳和碳化物缩松、集聚。
3. 模具锻造工艺有误，锻造后未做好非常好的球化退火，使模具钢球化级别欠佳。
4. 模具表层未除净退火或淬火加温时形成脱碳层现像。
5. 模具热处理溫度过高，热处理后残余奥氏体量过多，或淬火溫度过低，加热保温时长不够，使模具钢的相变不彻底。
6. 模具淬火加温后冷却速度太慢，分级与等温溫度过高或时长较长，淬火冷却媒质挑选不善。
7. 碱浴水份过少，或热处理冷却媒质中含杂质过多，或热处理冷却介质老化。
8. 模具淬火冷却后出淬火冷却媒质时溫度过高，冷却不够。
9. 回火不充足及回火溫度过高等。
二、模具调质处理后其硬度不够的处理对策
所有铝型材的加工标准不一样，模具的标准也有所差异，就如我厂是专做模具钢中的冷加工工序的，依据用户的货品标准对模具钢也会有相关联的标准。
1. 恰当选择钢种，大中型模具该选用淬透性高的高合金钢料。
2. 提升原料查验，保证原料符合要求。对不良原料钢材做好合理性的锻造，并进行球化退火处置，保证得到优良的组织。碳素工具钢不容易数次退火，预防石墨化。
3. 认真执行锻造工艺和球化退火工艺，确保有优良的预备热处理组织。
4. 热处理前，应彻底消除模具表层的锈迹和氧化皮，并注意加热时的保护，尽可能选用真空加热热处理或保护气氛加热淬火，盐浴加温时要进行良好的脱氧处理。
5. 合理制定模具热处理加热工艺叁数，保证相变充足，以超过临界冷却速度的冷却速度进行迅速冷却，以获得达标的金相组织。
6. 合理选择淬火冷却介质和冷却方法，严控分级与等温温度和时长。
7. 要严控碱浴含水量，对长时间使用的淬火冷却介质，要时常做好滤水及定期更换，并保持清洁，定期检验其淬火冷却特性曲线。
8. 对外形尺寸大的模具，合理增加渗入淬火冷却介质的时长，避免模具出淬火冷却介质的温度过高。
9. 模具淬火后应及时、充足回火，并避免回火温度过高。
10. 对硬度需求高的模具，可选用深冷处理（如-110至-196℃）。
11. 型材加工模具进行表层强化处理及时氮化处理。
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