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40Cr钢的调质热处理流程
来源:
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作者:
东启特钢
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发布时间:
2021-03-24
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3843
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40Cr钢的调质热处理流程
40Cr钢的调质热处理流程
调质是高温淬火和回火的双重热处理,其目的是使工件具有良好的综合力学性能。为了最大限度地提高40Cr钢的使用效率,有必要进行调质处理。在这里,
模具钢
小编将介绍40Cr钢的调质热处理流程。
铬能提高钢的淬透性、强度和回火稳定性,具有优异的力学性能。对于截面尺寸较大或重要的淬火和回火工件,应使用铬钢。而铬钢有第二回火脆性。
40Cr工件的淬火和回火在各种参数和工艺卡中有规定。我们在实际操作中需要注意的是:
1)40Cr工件淬火后应进行油冷却。40Cr钢淬透性好,油中冷却可硬化,工件变形开裂倾向小。但在小企业供油紧张的情况下,形状不复杂的工件可以进行水淬,没有发现裂纹,但操作人员要凭经验严格掌握进水和出水的温度。
2)40Cr工件调质后硬度仍偏高,第二次回火温度会升高20~50℃,否则硬度难以降低。
3)40Cr工件高温回火后,在形状复杂的油中冷却,在水中简单冷却,以避免二次回火脆性的影响。如有必要,回火和快速冷却后的工件应消除应力。
操作人员的水平是影响调质工件质量的重要因素。同时,调质前的设备、材料、加工等原因也很多。我们认为:
(1)工件从加热炉转移到冷却槽的速度较慢,进入水中的工件温度已经降到Ar3临界点以下,导致部分分解,工件淬火组织不完整,不能满足硬度要求。所以小零件的冷却液要注意速度,大零件的冷却时间要掌握。
(2)工件装炉量要合理,1~2层为最佳,工件重叠造成加热不均,硬度不均。
(3)工件进水口布置之间应保持一定距离,工件附近的蒸汽膜破裂因密度过大而受阻,导致工件近表面硬度较低。
(4)开炉淬火。如果淬火不能一口气完成,则应在中间关闭炉子,根据温降程度重新加热,使淬火后前后工件的硬度一致。
(5)注意冷却液的温度。如果10%盐水温度高于60℃,则不能使用。冷却液不应含有油污、泥浆等杂质,否则会出现硬度不足或不均匀现象。
(6)未经加工的毛坯淬火回火时硬度不会均匀。如果要获得良好的淬火和回火质量,应对毛坯进行粗加工,并对棒材进行锻造。
(7)严格控制质量,淬火后硬度降低1~3个单位,可调节回火温度以满足硬度要求。但淬火后工件硬度太低,有的甚至只有HRC25~35,必须重新淬火。不能只在中温或低温下回火,以满足图纸要求。否则会失去调质的意义,可能会产生严重的后果。
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