H13模具钢热处理工艺介绍
H13模具钢主要用于建筑行业和设备施工，可以说起到了非常重要的作用。所以这类产品在加工过程中一定要保证质量，好的质量才会有更好的销量！热处理过程中多采用H13模具钢。但是你知道吗？H13模具钢生产过程中应注意哪些方面？H13模具钢为什么要热处理？如果你不明白，我们来看看！
1.市场上供应的预热处理H13钢和模坯已在钢厂退火，保证了良好的金相组织、合适的硬度和良好的可加工性，无需退火。但经过厂家改造锻造后，原有的组织和性能遭到破坏，锻造应力增大，需要重新退火。
等温球化退火工艺:860~890℃加热2h，冷却至740~760℃4h，冷却至500℃出炉。
2.调质要求韧性好模具淬火工艺规范:加热温度1020~1050℃，油冷或风冷，硬度54~58 HRC要求模具淬火工艺以热硬度为基础，加热温度1050~1080℃，油冷，硬度56~58 HRC。
推荐回火温度:530~560℃，硬度48~52 HRC回火温度560~580℃；硬度为47~49 HRC。
回火应进行两次。500℃回火时出现回火二次硬化峰，回火硬度最高，峰值在55HRC左右，但韧性最差。因此，回火过程应避免在500℃左右。最好在540~620℃回火。
淬火加热应预热两次(600~650℃，800~850℃)，以减少加热时的热应力。
3.如果对H13钢进行化学热处理，可以通过气体渗氮或氮碳共渗进一步强化模具，但渗氮温度不应高于回火温度，以保证型芯的强度不降低，从而延长模具的使用寿命。
