模具钢硬度的三种表示方法

　　模具钢硬度：

　　金属硬度是指金属表面局部体积内压入异物引起的抗塑性变形能力。硬度越高，抗塑性变形能力越强，金属产生塑性变形的难度越大。硬度测试方法简单易行，不损伤零件。常用的硬度测试方法有:布氏硬度、洛氏硬度和维氏硬度。三个硬度测试值之间有一个近似的换算关系，如表布氏硬度HB所示:布氏硬度是用载荷P的力将直接D的钢球压入金属表面并保持一定时间，测量金属表面的压痕直径D，以此为基础计算压痕面积AB，计算单位面积的应力，作为金属的硬度值，称为布氏硬度，并记录为HB。布氏硬度上限为HB450，适用于测量退火和正火。

　　1.洛氏硬度HRA和HRC

　　洛氏硬度是工业生产中最常用的硬度测量方法，因为操作简单快速，不损伤工件表面就能直接读取硬度值，可测量的硬度范围广。但洛氏硬度也存在一些缺点，如压痕小导致材料偏析和结构不均匀，测量结果重现性差。洛氏硬度也通过压痕测试。它通过测量凹陷的深度来表示硬度。洛氏硬度试验分为硬压头和软压头。硬质压头是一个顶部为120的钻石锥体，使用硬质材料，如硬化钢。HRA硬度有效范围> 70，适用于硬质合金、表面淬火层和渗碳层。HRC硬度的有效范围为20-68(相当于HB230-)。

　　700，HB450-700超过布氏硬度上限)，适用于调质钢。

　　2.洛氏硬度HRB

　　洛氏硬度HRB是用直径为1.588毫米(1/16英寸)的钢球测量的，适用于退火钢、有色金属等。硬度有效范围为25-100(相当于HB60-230)。

　　3.维氏硬度HV

　　维氏硬度也是用压痕面积上的单位应力作为硬度值来测量的。维氏硬度所用的压头是一个圆锥角为136°的菱形方锥。在测试过程中，在载荷p的作用下，样品的测试表面会压出一个方形压痕。测量压痕两条对角线的平均长度d，计算压痕面积av，将样品的硬度表示为P/AV和HV。维氏硬度的优缺点:维氏硬度有连续的刻度；试验载荷可任意选择，得到的硬度值相同。试验时加载压力小，压入深度浅，对工件损伤小。特别适用于测量零件表面硬化层和表面化学处理的硬度，其精度比布氏硬度和洛氏硬度更精确。但维氏硬度试验比较麻烦，很少用于生产，多用于实验室和科研。