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模具钢热处理中的安全技术问题 　　
来源: | 作者:东启特钢 | 发布时间: 2020-10-23 | 525 次浏览 | 分享到:
模具钢热处理中的安全技术问题
　　
　　模具钢热处理中的安全技术问题
　　模具钢
　　为了使各种机械零件和加工工具都有良好的性能。或者为了使各种金属材料易于加工，往往需要改变它们的物理性质。化学和机械性能，如磁性、耐腐蚀性、高温抗氧化性、强度、硬度、塑性和韧性等。因此，在机械加工中，需要通过一定温度的加热、一定时间的保温和一定速度的冷却来改变金属和合金的内部机制(组织)，从而改变金属和合金的物理、化学和机械性能。这种方法叫做热处理。在做这项工作时，工人经常会接触到设备和金属零件，所以必须仔细掌握相关的安全技术，以免发生事故。
　　
　　热处理过程中的主要加热设备
　　
　　模具钢热处理过程中的主要设备是加热炉，加热炉可分为燃料炉和电炉。
　　
　　1.燃料炉:固体、液体和气体燃烧产生热源，如燃煤炉、燃油炉和煤气炉。大部分是一次能源，价值经济，消耗低，但容易脱碳和氧化工件表面。常用于加热工件和材料的热处理，如回火、正火、退火和淬火。
　　
　　2.电炉:以电为热能，即二次能源。根据加热方式的不同，分为电阻炉和感应炉。根据加热工件和材料的不同，应根据工艺要求配备不同类型的电热炉。
　　
　　(1)电阻炉:电阻器主要用作加热元件和电炉。根据热处理工艺的要求，可以进行退火、正火、回火、淬火、渗碳、氧化和渗氮，也可以解决不氧化的问题。
　　
　　(2)感应炉:通过电磁感应，在工件内部产生感应电流，对工件进行快速加热。感应炉加热是热处理工艺中的一种先进方法，主要用于表面热处理和淬火，然后逐渐扩展用于正火、淬火、回火和化学热处理，特别是一些特殊钢材和有特殊切削要求的工件。
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