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总结一下影响模具钢断面质量的因素有哪些？
来源: | 作者:东启特钢 | 发布时间: 2020-12-03 | 615 次浏览 | 分享到:
总结一下影响模具钢断面质量的因素有哪些？
　　总结一下影响模具钢断面质量的因素有哪些？
　　模具钢
　　随着社会经济的发展，模具钢行业也得到了大力发展。在我们的生活中，模具钢的利用率非常高，人们对材料的要求也越来越高，需求也越来越大。但是模具钢截面也是一个常见的问题，很多人不明白为什么会出现这种现象。接下来，模具钢小编将与您分享影响模具钢截面质量的因素。
　　
　　1.间隙
　　
　　间隙是影响模具钢断面质量的主要因素。当凸模和凹模之间的间隙合适时，凸模和凹模刃口附近沿最大剪应力方向产生的裂纹会重合。冲孔断面虽然有一定的斜度，但相对平整光亮，塌角和毛刺较小，完全能满足一般冲裁件的质量要求。
　　
　　当冲头与模具之间的间隙过小时，冲头切削刃附近的裂纹相对于适当的间隙向外错开一定的距离。冲头压下时，上下裂纹不会重合。模具边缘附近的裂纹进入冲头下方的压应力区，并停止发展。冲头边缘附近的裂纹进入模具上方的压应力区，并停止发展。此时，第二个拉伸裂纹出现在两个裂纹最靠近的地方。上裂段压靠凹模时，被凹模孔壁挤压，产生第二条亮带，部分材料在挤压出的材料表面形成毛刺，容易去除。两个亮带之间形成撕裂面。冲裁件截面垂直于料面或斜度很小，塌角和翘曲也很小，只要中间撕裂不深，还是可以使用的。
　　
　　当间隙过大时，凸模和凹模刃口附近产生的裂纹不重合，凸模刃口处产生的裂纹与适当间隙相比向内错开一定距离。材料的弯曲和拉伸增加，拉伸应力增加，容易产生剪切裂纹，塑性变形阶段提前结束，导致亮带减少，崩角和斜度增加，弯曲大，毛刺大，难以去除，冲裁件截面质量不理想。
　　
　　2.冲裁模边缘，状态对冲裁件质量的影响
　　
　　冲裁模的刃口状况对冲裁件的断面质量也有很大的影响。当刃口钝成圆角时，挤压效果增大，视场角和亮带增大。冲头刃口钝时，冲裁件上端产生毛刺，模具刃口钝时，冲裁件下端产生毛刺。当冲头和冲模的切削刃同时变钝时，在冲裁件的上端和冲裁件的下端会产生毛刺。
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