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dc53模具钢与SKD11模具钢相比有什么优势?
来源:
|
作者:
东启特钢
|
发布时间:
2021-03-11
|
1392
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dc53模具钢与SKD11模具钢相比有什么优势?
dc53模具钢与SKD11模具钢相比有什么优势?
模具钢
有很多种,根据材料的不同可以分为很多种。其中,dc53模具钢近年来应用广泛,在很多方面都有很好的优势。让我们跟随模具钢小编来了解一下dc53模具钢有哪些优势。
DC53是对SKD11进行改进的新型冷作模具钢,其技术规格符合日本工业标准(JIS)G4404。它克服了SKD11在高温回火硬度和韧性方面的弱点,将在普通和精密模具领域完全取代SKD11。
DC53热处理后硬度高于SKD11,高温(520-530℃)回火后可达62-63HRC,强度和耐磨性均超过SKD11。
韧性是SKD11的两倍。DC53的韧性在冷加工模具钢中更为突出。用DC53制作的工具很少出现裂纹和裂纹,大大提高了使用寿命。
WEDM后的残余应力很小。高温回火降低了残余应力,抑制了WEDM后的裂纹和变形。
DC53的可加工性和耐磨性优于SKD11。使用DC53可以延长工模具的使用寿命,减少加工步骤。
用途:
1.冲压模具、冷成型模具和冷拉模具
2.成型辊和冲头
3.精密冲压模具
4.WEDM精密冲裁模和各种用途的冲压模
5.难加工材料塑性变形工具
6.冷锻、拉深、滚压螺纹模具
7.其他高速冲裁冲头和不锈钢板冲头
实用功能:
(1)良好的可加工性和可磨性。可加工性和可磨性优于SKD11,因此加工刀具的使用寿命更长,加工小时数更少。
(2)热处理优势:淬火硬化能高于SKD11,可改善真空热处理硬度不足的缺陷。
(3)在线切割的优势。通过高温回火,可以降低残余应力,消除残余沃斯田铁,防止线切割引起的开裂和变形。
(4)表面硬化处理的优势表面硬化处理后的表面硬度比SKD11高,因此可以提高模具性能。
(5)补焊操作的优点由于预热和后加热温度低于SKD11,补焊操作更简单
渗氮处理:
渗氮后,工件表面获得致密的硬化层结构,显著提高了工件的耐磨性和耐腐蚀性。525℃气体渗氮后的表层硬度约为1250HV,570℃软渗氮后的表层硬度约为950HV。
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