模具钢的基本性能和选择标准

　　由于模具的用途广泛，各种模具的工作条件差异很大，模具的工作条件不同，其材料的性能要求也不同。

　　冷冲压模具要求其材料具有高强度、良好的塑性和韧性、高硬度和耐磨性。

　　冷挤压模具要求其材料具有高强度、高韧性、高淬透性以及良好的耐磨性、热稳定性和可加工性。

　　热模用钢要求在工作温度下具有高的强度和韧性、良好的耐腐蚀性、热稳定性和优异的抗热疲劳性。

　　模具的性能要求有时是矛盾的。一般硬度越高，耐磨性越高。在相同硬度下，钢的含碳量越高，耐磨性越高。热稳定性与添加元素的类型和数量有关。只有当合金含量高时，才能达到要求的抗软化性能。

　　韧性与前两者相反。碳化物中的成分元素增加，钢变脆，从而在耐磨性和韧性之间以及稳定性和韧性之间形成两对矛盾。

　　模具钢的基本性能和选择标准。

　　在选择模具材料时，首先要考虑模具的一些基本性能必须能够满足所制造模具的需要。一般来说，主要是钢的耐磨性、韧性、硬度、热硬度和抗热疲劳性。这四种性能可以综合反映模具材料的综合性能，在一定程度上可以决定其应用范围。当然，对于一个模具的要求，有可能一两个性能是主要的，而另一个是第二个。