塑料模具钢的分类和选择

　　随着塑料制品在工业和日常生活中的广泛应用，塑料模具行业对模具钢的需求越来越大。

　　在塑料成型过程中，模具的质量能否保证产品质量不言而喻。随着塑料模具向精密化、大型化、多样化发展，对塑料模具钢的性能要求越来越高。塑料模具钢的性能应根据塑料种类、产品用途、生产批次、尺寸精度和表面质量的要求来确定。

　　由于塑料模具的工作条件(加工对象)、制造方法、精度和耐久性要求的多样性，塑料模具用钢的成分范围很广，各种优质钢都有，形成了塑料模具用材料的广泛范围。

　　塑料模具钢一般可分为六大类:时效硬化塑料模具钢(含镜面模具钢)、耐腐蚀塑料模具钢、渗碳塑料模具钢、预硬化预埋模具钢(含易切削钢)、调质塑料模具钢和硬化塑料模具钢。时效硬化塑料模具钢、渗碳塑料模具钢和预硬化塑料模具钢应用广泛。

　　硬塑料模具钢

　　为避免大中型精密塑料模具热处理后变形，保证模具精度和性能而开发的模具材料。模块在钢厂完全锻造后，经过预淬火和回火，达到要求的硬度(30~35HRC)，然后供用户用来制造模具。切割成型后，无需热处理即可直接使用。

　　硬化塑料模具钢

　　为了避免形状复杂精密、使用寿命长的塑料模具在热处理过程中发生变形，这类钢材经过固溶处理后进行切割，现在进行低温时效硬化处理，以获得所需的力学性能。时效处理后，无需切割即可获得高精度的成品模具。