Cr12模具钢性能的优缺点
Cr12模具钢是高碳高铬冷作模具钢的代表钢种之一，也是国际通用的冷作模具钢之一。广泛用于制造冲击载荷小、耐磨性高的模具，如冷却冲头、冷剪刃、钻套、量规、拉丝模、滚丝模等。但这种钢有明显的优缺点，使用受到一定程度的限制。
【Cr12模具钢的优势】
Cr12模具钢的优势非常明显。它的优点是含有极高含量(质量分数)的C2.00%~2.30%和Cr11.00%~13.00%。属于莱氏体钢，淬透性、淬硬能力和耐磨性高，淬火变形小。对冷模(凸模和凹模)和冷挤压模具的凹模等要求耐磨性高、冲击载荷小的工作部件有很好的效果。
【Cr12模具钢的缺陷】
Cr12模具钢也有明显的缺点。当碳化物不均匀时，变形是多向的和不规则的，其不良的显微组织是其主要缺点。不均匀的碳化物很难通过热处理来改善，除非它们是用粉末冶金法制造的。而且由于含碳量高，容易形成不均匀的共晶碳化物，所以冲击韧性差，容易脆断。Cr12模具钢的冲击韧性、导热性和高温塑性较差，在热加工过程中应注意加热和锻造工艺。
因此，Cr12模具钢虽然是国际通用的冷作模具钢之一，但逐渐被Cr12MoV、Cr12Mo1V1或基体钢等更为优异的钢材所取代。
阅读:Cr12MoV钢是高碳高铬莱氏体钢，碳含量比Cr12钢低。该钢淬透性高，在300mm截面以下可完全淬火，淬火时体积变化小于Cr12钢。热处理制度为钢棒和锻件960℃空冷+700 ~ 720℃回火空冷。
Cr12MoV模具钢的性能
1.韧性好，含Mo和V合金元素，热处理时可进行中高温回火以提高韧性，500-520℃回火后硬度可达HRC57-59。
2.耐磨性优于Cr12，含有钼和钒的碳化物。
3.热处理变形裂纹倾向小于Cr12。
4.调质后可进行化学热处理、气体软氮化或离子氮化，硬度可达HRC60-65。
