NAK80预硬化镜面塑料模具钢的性能

　　NAK80是预硬化塑料模具钢。出厂硬度可达HRC37-43。它具有良好的抛光性能和雕刻性能，以及良好的放电加工性能。可用于镜面抛光模具、防尘、电视滤板、化妆盒、精密皱纹加工模具、办公自动化设备、汽车零部件放电加工模具、厚度小于2MM的薄板、高效冲裁模、冲孔模、冲压模、各种剪刀、镶嵌刀片、木工刀片、滚丝模、耐磨。

　　溶液处理:

　　目的是使合金成分均匀地固溶于奥氏体中。因为不是淬火硬化，所以不需要很快的冷却速度，所以不会有很大的残余内应力。

　　沉淀硬化处理:

　　温度长时间升高，镍、铝、铜等金属间化合物。沉淀以硬化材料。因为不需要淬火硬化，所以不存在一般钢材质量和效果的问题，甚至更厚的钢材也能获得非常均匀的截面硬度分布。

　　焊接性能:

　　焊缝和热影响区不会硬化，硬度略低于母材(沉淀硬化)，但焊后500℃沉淀硬化处理5小时可恢复硬度。

　　易磨性:

　　由于以下两点，NAK80比其他钢种更容易满足镜面要求:

　　(1)由于双熔精炼，针孔减少到* * *以下。

　　(2)由于是低碳沉淀硬化钢，所以具有细小均匀的显微组织。在研磨和抛光之前，表面必须满足要求的平面度、直线度、正确的形状和尺寸等。

　　(a)使用完整系列的研磨材料，必须按规定由粗到细使用，不得跳磨。

　　(b)每次打磨和抛光的方向应垂直于前一次打磨和抛光留下的痕迹方向。

　　(c)除非前一阶段打磨留下的痕迹完全去除且光亮，否则不得使用下一阶段的砂纸，否则打磨后可能出现针孔。

　　(d)所用的磨粒应该是均匀的。

　　(e)使用颗粒尺寸小于针孔的磨料去除针孔。

　　(f)使用比工件更软的研磨或抛光工具。

　　(g)如果使用磨石，磨石应该是软的，并且做成与待研磨表面形状相匹配的形状。

　　(h)如果工作暂停，半成品工件必须放置一段时间，其表面必须清洁并存放在干燥的地方。

　　抛光时:

　　(1)抛光的目的是使表面光亮有光泽，而不是去除针孔或使表面光滑。

　　(2)抛光要快而轻，抛光前表面粗糙度要降到* * *低。

　　(3)针孔等镜面加工问题通常是打磨抛光工艺不正确造成的，要多加注意。

　　NAK80的研磨抛光条件

　　*避免使用加工后的锉刀，因为这会使表面变得粗糙。

　　蚀刻加工性:

　　蚀刻加工性能优异，优于NAK55。

　　模具特征:

　　●无需热处理，具有优异的旋光性、切割性和蚀刻性。

　　●经过真空脱气和精炼处理的钢是纯净的。

　　●球化退火软化处理，切削性能好。

　　●特别添加强化元素钒和钼，具有优异的耐磨性。

　　模具的使用:

　　一般用于镜面抛光模具、防尘、电视滤板、化妆品盒、精密皱纹加工模具、办公自动化设备和汽车零部件放电加工模具。透明产品或要求光滑的产品，如家居、汽车、相机、电脑等物品上的透明产品模具。

　　●厚度不大于2MM的薄板，高效冲裁模、冲孔模和冲压模。

　　●各种剪刀、镶嵌刀片、木工刀片；滚压模和耐磨滑块。

　　●冷镦模、热固性树脂成型模；拉深模、冷挤压模。