模具钢电渣重熔有哪些特点？

　　模具钢电渣重熔属于二次模具钢精炼法，自耗电极是其原料，可通过电弧炉、感应炉、真空感应炉、真空自耗炉等其他模具钢冶炼方法获得。模具钢电渣重熔的目的是在初炼的基础上，进一步净化钢、合金，改善钢锭的晶体结构，以获得高质量的金属产品。与其他冶金方法相比，它具有以下特点:

　　1)金属的熔化、浇注和凝固在相对纯净的环境中实现，减少了钢水的污染。

　　2)具有良好的冶金反应热力学和动力学条件。模具钢电渣重熔过程中，渣池温度通常在1750℃以上，从电极下端到金属熔池中心的渣温可达1900℃左右，钢水过热度可达450℃左右。高温浴促进冶金物理化学反应。良好的动力学条件是在模具钢电渣重熔过程中钢渣能够苏醒并充分接触，同时由于电磁力的搅拌作用，钢渣接触面不断更新，冶金反应加强，促进有害杂质和非金属夹杂物的去除。

　　3)自上而下的顺序凝固条件确保了重熔锭的均匀和致密的晶体结构。

　　在模具钢的电渣重熔过程中，电极的熔化和熔融金属的结晶石同时进行。铸锭上端始终有液态金属的熔池和热渣池，既保持了温度，又有足够的液态金属填充凝固时因收缩而产生的缩孔。同时，熔融金属中的气体和夹杂物容易上浮，因此铸锭的组织致密均匀。

　　4)水冷结晶器与钢锭之间形成的薄而均匀的渣壳保证了模具钢重熔钢锭表面光滑。

　　普通模具钢电渣钢材料推荐:

　　S136 ESR(抛光保持10000目电渣退火状态可调质制作HRC50以上适用于PC、PVC等酸性塑料的硬质模具)

　　S136H电渣重熔(电渣重熔钢抛光用10000目HRC30-36适用于PC、PVC等酸性塑料)

　　NAK80 ESR(硬度HRC38-43，无需热处理，镜面抛光和蚀刻加工性能极佳)

　　H13电渣重熔(FS413)(抚顺牌号FS413电渣+锻造+超细DIN1.2344组件价格比同级别进口产品低60%，适用于高需求压铸模具、热锻模具、塑料硬模等。)