Cr12mov模具钢材料热处理后为什么会开裂？

　　Cr12mov模具钢具有良好的淬透性、硬化能力、耐磨性、强韧性、热稳定性等特点。可用于制造各种冷冲压工具和截面大、形状复杂、工作条件恶劣的工具。但有时由于某些原因，Cr12mov模具钢在热处理后会出现裂纹。那么，Cr12mov模具钢热处理后为什么会开裂呢？出现这种情况的原因是什么？

　　Cr12Mov热处理后开裂原因分析:

　　1.Cr12Mov模具钢热处理过程中，工件未预热，加热速度过快导致加热开裂。

　　2.Cr12Mov模具的钢在冷却时，在Ms温度以下冷却很快，应力过大；或者淬火加热温度过高，晶粒粗大易碎，过烧时晶界氧化或熔化，导致材料开裂。

　　3.原材料有网状共晶碳化物或球化退火不良，或原材料有微裂纹，淬火时可能导致裂纹扩展而开裂。

　　4.Cr12Mov模具的钢淬火后没有及时回火，也是r12Mov模具的钢在热处理过程中会开裂的一个原因。

　　5.工件平面尺寸过大，导致热处理不均匀，有杂质，探伤不合格，或者某些地方应力集中过大导致开裂。

　　以上是Cr12mov材料热处理后为什么会开裂的总结。实际上，热处理工艺和热处理操作规范是Cr12Mov模具钢热处理后最容易产生裂纹的原因，应重视其热处理。