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合金工具钢中常见结构缺陷网状碳化物
来源: | 作者:13963813331 | 发布时间: 2020-06-18 | 1815 次浏览 | 分享到:
合金工具钢中常见结构缺陷网状碳化物
　　合金工具钢中常见结构缺陷网状碳化物
　　模具钢
　　在模具钢的轧制或毛坯的锻造过程中，如果停止轧制或锻造温度高，晶粒会变得很厚，当冷却缓慢时，二次碳化物会沿晶界析出，甚至会出现弥散分布在魏氏组织中的碳化物，并以针状扩展到晶粒中。如果碳化物网过厚，游离铁素体甚至会出现在碳化物网的两侧。
　　
　　这种碳化物封闭网络将损害化学模具最终热处理的性能。球化退火前，毛坯中的碳化物网必须通过正火工艺去除。粗肥料碳化物网应在较高温度下进行标准化，并通过吹或喷水雾进行冷却。GCr15钢可在930~950℃正火，而CrWMn钢可在960~980℃正火。一般来说，细碳化网可以从900~920℃(GCr15钢)中选择。如果正火退火温度太高且保持时间太长，也可能产生厚的二次碳化物网。其晶界碳化物粗大，晶内组织球化不好，甚至没有球化，或者是粗大珠光体和粗大球晶的混合物。
　　
　　在机械零件的失效分析中，如何区分锻造后形成的碳化物网和退火、过热后形成的碳化物网尤为重要。一般来说，合金工具钢退火和过热形成的碳化物网相对较厚，而锻造留下的碳化物网相对较粗。如果是由于高的停止锻造温度和缓慢的冷却，沿着晶界沉淀的碳化物网(在锻造、球化、淬火-回火GCr15后留下的碳化物网)可以从断续分布的碳化物网中看到，作为锻造后留下的粗晶粒的痕迹。退火和过热形成的碳化物网必须伴有不良的球化。加热淬火后，晶粒中的奥氏体转变为针状马氏体+残余奥氏体，基本没有残余碳化物，呈现贫碳和贫铬区的结构特征，工件淬火后容易开裂。锻造后缓慢冷却留下的碳化物网不会影响晶粒中珠光体的球化，除非它特别厚，且淬火回火组织正常。黑色基体为回火马氏体+残余奥氏体，残余碳化物均匀分布在球状晶粒中，除碳化物网络断续分布外，无异常。这种工具钢工件在开始使用时会由于脆裂而失效。
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