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渗碳塑胶模具钢的用途和性能
来源: | 作者:13963813331 | 发布时间: 2020-06-18 | 1723 次浏览 | 分享到:
渗碳塑胶模具钢的用途和性能
　　渗碳塑胶模具钢的用途和性能
　　模具钢
　　渗碳塑胶模具钢:碳渗碳钢和合金渗碳钢
　　
　　主要特点:⑴表面具有高硬度和耐磨性；⑵心脏具有良好的强度和韧性；(3)良好的抛光性能。
　　
　　主要优点是:渗碳钢中碳的质量分数一般在0.1% ~ 0.25%之间，退火后硬度较低，具有良好的可加工性；另一个优点是塑性好，抗变形能力小，冷加工硬化效果小。冷挤压成形法可以在不切割的情况下制造模具，这非常有利于大规模生产相同形状的模具。可以缩短模具制造周期，降低成本，模具互换性好。
　　
　　缺点:热处理工艺复杂，变形大。
　　
　　普通渗碳塑料模具钢的化学成分:碳、硅、锰、铬、镍、钼。
　　
　　渗碳塑料模具钢的热处理；
　　
　　渗碳淬火(直接淬火、一次淬火、二次淬火)和低温回火(通常约200℃)
　　
　　热处理的目的是使模具获得高硬度、高强度、一定的塑性和韧性，保证模具的使用性能，延长模具的使用寿命。渗碳后，应慢慢冷却，然后淬火一次。淬火温度应根据需要选择，通常控制在810~850℃之间，以同时改善模具的表面和型芯结构。
　　
　　⒈10、20
　　
　　钢10和20是渗碳钢，成分最简单，价格最便宜。渗碳后，表面具有高硬度和耐磨性。由于淬透性差，淬火后的型芯强度很低，适用于低负荷、低强度的模具。随着钢中碳含量和合金元素含量的增加，淬透性将大大提高，合金渗碳钢的淬透性更高。淬火时可使用温和的冷却介质，从而减少模具的热处理变形。常用的合金渗碳钢有20Cr、12CrNi2、12CrNi3、12CrNi4和20Cr2Ni4。
　　
　　⒉12CrNi3
　　
　　中等淬透性合金渗碳钢具有中等冷成型性。
　　
　　合金化原理:碳含量降低→有利于冷成型；镍和铬的加入提高了钢的淬透性和渗碳层的强度和韧性，特别是镍，并在固溶强化的同时提高了钢的塑性。锻造工艺:加热温度1200℃，初锻温度1150℃，终锻温度≥850℃，锻后缓慢冷却。退火过程为:加热至740-760℃，保温4-6小时，以5-10℃/小时的速度缓慢冷却至600℃，然后炉冷至室温。退火后硬度≤160HBS，便于冷挤压。如果进行切割和成型，则需要进行正火处理。正火工艺如下:加热至880-900℃，保温3-4小时，然后空冷。正火硬度≤229HBS，机械加工性好。-注意:硬度↓和切削↓
　　
　　12CrNi3钢的气体渗碳工艺:渗碳工艺→900 ~ 920℃×6 ~ 7h，可获得0.9 ~ 1.0毫米的渗碳层。淬火工艺→渗碳后预冷至800~850℃，可直接油冷或空冷。淬火→表面硬度可达56~62HRC，芯部硬度为250~380HBS。主要用于冷挤压成型复杂的浅腔塑料模具，或切割成型大中型塑料模具。
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